一种高温复合相变蓄热材料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种高温复合相变蓄热材料，以重量百分数计，由以下原料组成：白泥5%，高铝矾土25%～45%，铝粉50%～70%，原料重量总和为100%。该材料通过混合搅拌、研磨均化、成型、干燥和烧结过程得到最后成品。该材料用于各种工业窑炉的保温以及余热回收，提高工业窑炉热效率；采用白泥和高铝矾土作为基体材料，可以大大降低原材料的成本；材料中铝粉含量高，最高可达重量分数为70%，并且能加工成型，提高了材料的蓄热性能；制备过程中设备简单、操作方便，制得的材料外观均匀，机械强度良好。在750℃下进行热循环，热稳定性能良好，失重、潜热和相变温度稳定。

主权项

一种高温复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行：步骤一，混合搅拌、研磨均化：将原料按照配方比例进行配料，然后将原料混合物在球磨机中干磨混合30min，倒出，加入重量为配方原料总重量5％的聚乙烯醇粘结剂，并在研钵中充分研磨，直到混合均匀，获得适于模压成型的半干型粉体坯料，其中：以重量百分数计，所述的配方比例为：白泥5％，高铝矾土25％～45％，铝粉50％～70％，原料重量总和为100％；步骤二，成型：压制每个坯体都称取混合均匀的10g坯料，在粉末压片机中采取单向加压的方式，先加成型压力3MPa，然后卸载，再加成型压力6MPa，保压时间为20min，制成坯体；步骤三，干燥：将坯体放在干燥箱中，升温到150℃保温2小时；步骤四，烧结：(1)将干燥后的坯体放在箱式电阻炉中，以5℃/min的速度升温，当温度达到660℃时保温10min；(2)然后以10℃/min的速度升温，当温度达到870℃时保温10min；(3)最后以10℃/min的速度升温至最高烧结温度950℃且保温120min，后随炉冷却至室温，得到高温复合相变蓄热材料。