| 主权项 |
一种高度可调的井盖结构，其特征在于，包括与路面固定的井盖座和覆盖在井盖座上的井盖板，所述井盖板上设有支撑块，所述支撑块共有4个，该4个块体形状相同、尺寸大小相等，支撑块均匀分布在井盖板的下表面，支撑块为截面为梯形的块体，支撑块的梯形下底与井盖板下表面固定连接，支撑块的梯形上底与井盖座接触连接；井盖座外形呈环形状，井盖座的下表面为平直面，井盖座的上表面为起伏面，该起伏面由4个上升弧面构成，上升弧面与两侧壁共同构成上升弧，上升弧为截面是弧度为90°圆环的块体，井盖座上设有N组用于与支撑块连接的固定槽组，所述N为大于或等于2的自然数，所述N组固定槽组中的每组固定槽组均包括均匀分布在井盖座上表面的4个固定槽，4个固定槽的位置与4个支撑块的位置相对应，所述固定槽的宽度大于支撑块的宽度，所述N组固定槽组的开口高度各不相同，所述N组固定槽组中每个固定槽的深度均相等；井盖座和井盖板表面均设有耐热层，所述耐热层包含耐热油墨，耐热油墨由如下重量份数的组分组成：超支化树脂25~45份；活性稀释剂15~25份；无机填料10~25份；颜料0~15份；功能助剂0~5份；溶剂0~15份；固化剂1~3份；进一步的，所述超支化树脂按照如下步骤合成：（1）在惰性气氛的保护和搅拌下，按摩尔比，将1份的3‑甲基戊烷‑2,4‑二醇和2份的3,5‑二(羟甲基)苯甲酸加入至密闭容器中，然后加入浓硫酸作为催化剂，在160~180℃下搅拌1~2小时发生缩合反应后得到超支化树脂的基体G1；（2）然后在上述超支化树脂的基体G1继续加入2份3,5‑二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G2；（3）然后在上述超支化树脂的基体G2继续加入2份3,5‑二(羟甲基)苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G3；（4）然后在上述超支化树脂的基体G3继续加入2份3,5‑二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G4；（5）然后在上述超支化树脂的基体G4继续加入2份3,5‑二(羟甲基)苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G5；（6）然后在上述超支化树脂的基体G5继续加入2份3,5‑二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G6；（7）然后在上述超支化树脂的基体G6继续加入2份3,5‑二(羟甲基)苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G7；（8）然后将步骤（7）的反应温度降至80℃，加入过量的环氧氯丙烷和氢氧化钠水溶液，反应3小时后洗涤、抽滤，得到所述的超支化树脂。 |
