一种用于大曲率异形C型框类零件成型的自制辅助工装制造方法

摘要

本发明涉及一种用于大曲率异形C型框类零件成型的自制辅助工装制造方法。具体包括如下步骤：1）泡沫拼接；2）泡沫数控铣切：将拼接的泡沫毛料铣成C型泡沫；3）工艺件铺叠：以铣好的表面平整的C型泡沫为阳模铺叠模，按零件铺层铺叠工艺件坯料；4）将铺叠到C型泡沫阳模上的工艺件坯料连同C型泡沫阳模一起转移到阴模成型模中，组合成阴阳模组合模并固化工艺件；5）将C型阳模泡沫破坏，取出，清理工艺件表面，铺叠平整的单面带胶模布，在平面区铺叠2mm厚预浸料，并在近R区采用铺层错层过渡方式，在R区及立边区铺叠未硫化橡胶，固化后制成辅助工装。通过此方案制造的工艺件返制的自制辅助工艺盖板匹配性好，表面平整，型面准确。

主权项

一种用于大曲率异形C型框类零件成型的自制辅助工装制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：泡沫拼接：用泡沫胶粘剂将泡沫坯料粘接在一起，在烘箱中固化，固化参数为升温至166‑182℃，保温60‑90min；步骤2：泡沫数控铣切：控制铣刀间距小于0.2mm，保证泡沫表面的平整度，将拼接的泡沫毛料铣成C型泡沫作为阳模；步骤3：工艺件铺叠：以铣好的表面平整的C型泡沫为阳模铺叠模，按零件铺层铺叠工艺件坯料；步骤4：工艺件转移、组合并固化：将铺叠到C型泡沫阳模上的工艺件坯料连同C型泡沫阳模一起转移到阴模成型模中，组合成阴阳模组合模并固化工艺件；步骤5：返制自制辅助工装：待步骤4工艺件固化后，将C型泡沫破坏，取出，清理工艺件表面，铺叠平整的单面带胶模布，在平面区铺叠2mm厚预浸料，并在近R区采用铺层错层过渡方式，在R区及立边区铺叠未硫化橡胶，固化后制成辅助工装。