硅铜合金为母材基体的玻璃模具型腔内填充镍基合金的方法

摘要

一种硅铜合金为母材基体的玻璃模具型腔内填充镍基合金的方法，属于玻璃模具加工技术领域。包括的步骤：型腔预加工；预热；焊前处理；焊接；退火；精加工。优点：能将镍基合金可靠地与硅铜合金为母材基体的玻璃模具型腔结合，充分利用铜合金和镍基合金两种材料的特性来适应玻璃制品制造商对模具所期望的适应高机速和使用寿命长的要求；方法简单并且成本低，能满足于工业化生产要求。

主权项

1、一种硅铜合金为母材基体的玻璃模具型腔内填充镍基合金的方法，其特征在于它包括以下步骤：A)型腔预加工，对由前道工序浇铸得到的硅铜合金为母材基体的模具毛坯的型腔进行铣加工，铣除型腔表面皮层，并且在型腔四周向外扩展出焊位，控制所扩展出的焊位的尺寸，再对型腔的高度方向以间隔状态地开设用于增强镍基合金与所述母材基体相结合的结合强度的横向凹槽，得到待预热工件；B)预热，将待预热工件放置于加热炉内预热，并且控制预热温度和预热时间，出炉后，得到待焊工件；C)焊前处理，对待焊工件的型腔、凹槽以及被焊位预留的部位进行清洁处理；D)焊接，将镍基合金焊丝焊接到型腔内，并且控制焊接机的焊接电流和控制所选用的镍基合金焊丝的规格以及控制每次焊接的焊层厚度，得到焊接后的半成品工件；E)退火，将焊接后的半成品工件置入退火炉中退火，冷却后得到待精加工工件；F)精加工，将待精加工工件通过铣加工、车加工和抛光工序后得到型腔内填充镍基合金的硅铜合金为母材基体的玻璃模具成品。