发明名称 增强光电性能Zr元素掺杂AZO靶材
摘要 Zr元素掺杂AZO靶材,采用粉末冶金法工艺方法,将原料粉ZrO<sub>2</sub>粉与AZO粉混合,使掺杂的ZrO<sub>2</sub>含量为0.5%,然后对原料粉体进行球磨处理,得到粒度细而均匀的类球形颗粒;将处理过的粉末进行装模;装模后进行冷等静压,压力范围100MPa~200MPa,而后进行烧制,烧制温度范围为1200℃~1500℃;目的是优化晶体结构和表面形貌,增强AZO薄膜的光电特性,提高薄膜的稳定性。从而完善薄膜性能、降低反应温度、提高控制精度、降低制备成本和适应大规模生产。
申请公布号 CN105063559A 申请公布日期 2015.11.18
申请号 CN201510504700.9 申请日期 2015.08.17
申请人 基迈克材料科技(苏州)有限公司 发明人 贾泽夏;庄志杰
分类号 C23C14/34(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;C04B35/453(2006.01)I 主分类号 C23C14/34(2006.01)I
代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 郭春远
主权项 增强光电性能Zr元素掺杂AZO靶材,其特征在于使用粉末冶金工艺,制取细小金属或合金粉末,晶粒细小均匀、凝固速度极快,保证了材料的组织均匀,性能稳定,以及良好的冷、热加工性能,且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制,可提高强化相含量,从而发展新的材料体系。靶材制造工艺包括以下步骤:1)将原料粉ZrO<sub>2</sub>粉与AZO粉混合,掺杂的ZrO<sub>2</sub>含量为0.5%,然后对原料粉体进行球磨处理,得到粒度细而均匀的类球形颗粒;2)将处理过的粉末进行装模;3)装模后进行冷等静压,压力范围100MPa~200MPa,而后进行烧制,烧制温度范围为1200℃~1500℃;4)烧制后得到半成品,静置冷却后对半成品进行机械加工,确保内外曲面光滑平整,最终得到Zr元素掺杂AZO的旋转靶材成品。
地址 215214 江苏省苏州市吴江市汾湖经济开发区汾杨路东侧