一种超细晶、高强度合金叶片锻件制造方法

摘要

本发明提供了一种超细晶、高强度合金叶片锻件的制造方法，制造过程包括，挤压、终锻、切毛边、热处理，其特征在于：所述挤压过程前采用钡盐炉加热；所述挤压模具采用“菱形叶身和榫头”对开式方形锥台结构，并对挤压模具喉部进行强化处理；本发明缩短了模具设计周期和生产工艺流程，降低了材料消耗，节约了成本；同时制备出的锻件性能组织平均晶粒度细于10级，性能达到高强锻件的水平。

主权项

一种超细晶、高强度合金叶片锻件制造方法，制造过程包括挤压、终锻、切毛边、热处理，其特征在于：挤压过程为，先将坯料用钡盐炉加热；挤压模具采用“菱形叶身和榫头”对开式方形锥台结构，并对挤压模具喉部进行强化处理；钡盐炉加热过程中，坯料转移时间≤5s，加热温度1020℃±10℃，坯料加热时间＞3min；挤压模具喉部强化方式为，在喉部的转接处堆焊合金材料Co₆₀Cr₃₀W₅Si₂，厚度1.0～1.5mm；焊前对模具预热、保温，预热温度为300℃～400℃，保温时间为30～50min；堆焊时用小锤轻敲打焊料，焊后保温冷却；所述挤压模具的制造材料选用4Cr₅W₂VSi。