发明名称 |
一种钢板铸锭装置及用该装置生产特厚钢板铸锭的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种钢板铸锭装置,它包括底座、固定框架和铸锭模,其中,固定框架与底座固定连接,铸锭模位于固定框架内,所述铸锭模由前、后、左、右两对侧模板与底模板构成,所述侧模板与底模板外侧均设置冷却水箱,所述侧模板设置挤压机构,所述底模板设置升降机构,所述侧模板与底模板均采用铜板制件,所述底模板上设置浇道口。本发明的钢板铸锭装置能够避免在冷热强度应力下的变形,避免缩孔的产生,且由于凝固时间大大缩短,能显著地减轻钢锭内部的偏析,从而使产出的特厚板内部质量和性能大大提高,同时具有锭型大小可自由调整、铸锭模使用周寿命长等优点。 |
申请公布号 |
CN103212674B |
申请公布日期 |
2015.09.09 |
申请号 |
CN201310085198.3 |
申请日期 |
2013.03.16 |
申请人 |
南阳汉冶特钢有限公司 |
发明人 |
唐郑磊;朱书成;许少普;陆岳璋;高照海;李忠波;杨阳;康文举;赵迪 |
分类号 |
B22D7/00(2006.01)I;B22D7/06(2006.01)I;B22D7/12(2006.01)I;B22D9/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22D7/00(2006.01)I |
代理机构 |
郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 |
代理人 |
季发军 |
主权项 |
一种钢板铸锭装置,包括底座和铸锭模,所述铸锭模由前、后、左、右两对侧模板与底模板构成,其中一对侧模板位于另一对侧模板的开档中,并可移动调整,所述底模板设置升降机构,所述侧模板分别倾斜设置,由此构成倒锥台状型腔,所述底模板采用铜板制件,所述底模板上设置浇道口,所述底座上设置与所述浇道口连通的钢水浇注口,所述升降机构的配备数量可设置2~4个,所述底座上设置与底模板穿装连接的导向柱,所述铸锭模的顶部设置冒口;其特征在于:所述铸锭模设置固定框架,所述固定框架与底座固定连接,铸锭模位于固定框架内,所述侧模板与底模板外侧均设置冷却水箱,所述侧模板的倾角为5~20度,每个所述侧模板配套安装2~4个挤压机构,所述冒口采用电加热保温冒口,所述底座上设置2组铸锭模和固定框架。 |
地址 |
474500 河南省南阳市西峡县回车镇回车工业区 |