一种防止小口径双相不锈钢轴套离心铸造裂纹缺陷的方法

摘要

本发明属于离心铸造技术领域，涉及一种防止小口径双相不锈钢轴套铸造产生裂纹缺陷的方法，在金属液浇注小口径双相不锈钢轴套时降低铸型转速，使铸型转速满足康斯坦丁诺夫公式中的调整系数β=0.85～0.90；在金属液浇注完毕25秒后，再次降低铸型转速，使铸型转速满足康斯坦丁诺夫公式中的调整系数β=0.70～0.80；同时，在金属液浇注小口径双相不锈钢轴套时，使铸件铸型质量比0.3≤M_件/M_型≤0.6。本发明的有益效果是将铸件参数、工艺参数等看成一个有机的整体，强调诸多参数之间的匹配关系，使双相不锈钢轴套在离心铸造中产生热裂的状况得到显著的改善，极大地降低了产品的制造成本和提高了生产效率。

主权项

一种防止小口径双相不锈钢轴套铸造产生裂纹缺陷的方法，其特征在于，在金属液浇注小口径双相不锈钢轴套时降低铸型转速，使铸型转速满足康斯坦丁诺夫公式中的调整系数β＝0.85～0.90,康斯坦丁诺夫公式为：式中：n为铸型转速，r/min；γ为合金的重度，N/m³；r₀为铸件的内半径，m；β为调整系数；在金属液浇注完毕25秒后，再次降低铸型转速，使铸型转速满足康斯坦丁诺夫公式中的调整系数β＝0.70～0.80；同时，在金属液浇注小口径双相不锈钢轴套时，使铸件铸型质量比0.3≤M_件/M_型≤0.6；当所述小口径双相不锈钢轴套温度冷却至720℃～770℃时离心铸造机停止运行，待离心铸型停止转动时将所述小口径双相不锈钢轴套脱模，所述小口径双相不锈钢轴套脱模后在空气中冷却；当所述小口径双相不锈钢轴套在圆筒外圆呈台阶状时，铸造时将所述台阶处铸造为圆台形。