发明名称 旋转电磁冲压加工方法
摘要 本发明涉及一种旋转电磁冲压装置及其方法,属于辊弯成形技术领域,用于对辊弯成形后的产品进行冲压加工。该旋转电磁冲压装置主要包括电磁线圈、凹模、上辊、下辊、机架、固定装置、驱动系统、放电回路、计算机控制系统、间隙调节装置、丝杠。上辊和下辊分别安装多个电磁线圈和凹模,工作时直接与辊弯生产线相接,上辊与下辊带动电磁线圈和凹模转动,对行进中的工件进行连续冲压加工。本发明的优点在于:利用电磁力,解决了传统的旋转冲压工艺的冲模与凹模干涉问题,实现高效率多样化加工。
申请公布号 CN102950173B 申请公布日期 2015.08.19
申请号 CN201210421614.8 申请日期 2012.10.30
申请人 北方工业大学 发明人 韩飞;杨河
分类号 B21D5/08(2006.01)I 主分类号 B21D5/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种旋转电磁冲压加工方法,用于在线对定截面或变截面辊弯型材加工孔、凹槽或加强筋,所述旋转电磁冲压加工方法采用了旋转电磁冲压装置进行加工,其特征在于,所述旋转电磁冲压装置包括:电磁线圈(6),凹模(10)、上辊(5)、下辊(9)、机架(1)、固定装置(2)、驱动系统、放电回路、计算机控制系统、间隙调节装置(7)、丝杠(4);电磁线圈(6)和凹模(10)分别沿圆周安装于上辊(5)和下辊(9),上辊(5)与下辊(9)通过固定装置(2)安装在机架(1)上,所述的计算机控制系统用于控制放电回路和驱动系统,从而控制电磁力的大小、产生和消失,以及上下辊(5,9)的转速、转向、启动与停止,安装于机架(1)上的上辊(5)与下辊(9)竖直方向的位置可通过间隙调节装置(7)以及丝杠(4)调节,所述的凹模(10)的凹模底板(11)下装有弹簧(14),工件受力压入凹模(10)时,凹模底板(11)会随工件一起运动到凹模(10)最底端,当电磁力消失时,弹簧(14)会将已成型的工件或冲孔废料从凹模(10)内推出,以防止粘连,所述的凹模(10)通过螺钉(15)安装于下辊(9)上,可根据不同加工需求拆卸更换;将所述旋转电磁冲压装置安装于辊弯成形生产线后部,上辊(5)和下辊(9)在驱动系统的驱动下同时转动,驱动系统由计算机控制系统控制,电磁线圈(6)和凹模(10)的线速度与工件的行进速度保持相同;当电磁线圈旋转到工件的正上方时,计算机控制系统控制放电回路放电,电磁线圈(6)通电,工件受到脉冲电磁力,在凹模(10)内被加工出相应形状特征,随后计算机控制系统控制放电回路断电,电磁力消失,装有弹簧(14)的凹模底板(11)将工件或废料弹出,以防止粘连;上辊(5)与下辊(9)继续转动,工件持续行进,实现连续加工。
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