发明名称 |
苯与丙烯液相烃化制异丙苯的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种苯与丙烯液相烷基化制异丙苯的方法,主要解决以往文献中多段绝热固定床反应器中两相邻催化剂床层间距均一造成段间物料混合不均匀、从而影响催化剂反应选择性的问题。本发明通过采用催化剂床层从下到上相邻两个催化剂床层之间的间距逐步增加的技术方案,较好地解决了该问题,可用于苯与丙烯液相烷基化制异丙苯的工业生产中。 |
申请公布号 |
CN103739438B |
申请公布日期 |
2015.08.12 |
申请号 |
CN201210393008.X |
申请日期 |
2012.10.17 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
邵百祥;施德 |
分类号 |
C07C15/085(2006.01)I;C07C2/66(2006.01)I |
主分类号 |
C07C15/085(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种苯与丙烯液相烷基化制异丙苯的方法,以苯与丙烯为原料,苯与丙烯的摩尔比为1.3~5.0,丙烯重量空速为0.1~2.0h<sup>‑1</sup>,在反应温度为110~290℃,反应压力为1.6~10.0MPaG条件下,原料由底部入口向上与多段绝热固定床反应器中的催化剂接触,液相烷基化反应生成异丙苯和多异丙苯,其中多段绝热固定床反应器由入口、出口、壳体和催化剂床层组成,催化剂床层为2至n个,催化剂床层从下到上相邻两个催化剂床层之间的间距依次分别为h<sub>1</sub>、h<sub>2</sub>、…、h<sub>i</sub>、…、h<sub>n</sub>,其中,h<sub>1</sub><h<sub>2</sub><…<h<sub>i</sub><…<h<sub>n</sub>;h<sub>i</sub>=(1.05~1.3)h<sub>i‑1</sub>。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |