发明名称 |
高速线材终成型轧制的控温控冷方法和生产线 |
摘要 |
本发明公开了一种高速线材终成型轧制的控温控冷方法和生产线,精轧机组与吐丝机为固定设置,并通过调节精轧后水箱、终成型机组及终成型机组后水箱相对于精轧机组和吐丝机的距离及水箱喷嘴开启数量控制轧件温度;该控温控冷方法和生产线可适用于棒材的生产,能够有效减少轧线长度、实现不同钢种的控轧控冷,降低了工程投资及生产能耗,适于大规模推广应用。 |
申请公布号 |
CN103447316B |
申请公布日期 |
2015.08.12 |
申请号 |
CN201310406252.X |
申请日期 |
2013.09.09 |
申请人 |
中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
发明人 |
周民;谭成楠;陈莹卷;闵建军;牛强 |
分类号 |
B21B37/74(2006.01)I;B21B1/16(2006.01)I |
主分类号 |
B21B37/74(2006.01)I |
代理机构 |
北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 |
代理人 |
赵荣之 |
主权项 |
一种高速线材终成型轧制的控温控冷方法,其特征在于:精轧机组与吐丝机为固定设置,并通过调节精轧后水箱、终成型机组及终成型机组后水箱相对于精轧机组和吐丝机的距离控制轧件温度;高温轧制低温吐丝工况时,减少精轧后水箱喷嘴开启数量或关闭精轧后水箱,开启终成型机组后水箱,调节终成型机组位置使之靠近精轧机组;低温轧制低温吐丝工况时,开启精轧后水箱与终成型机组后水箱,调节终成型机组位置使其位于精轧机组到吐丝机之间2/5~4/5距离处;低温轧制高温吐丝工况时,开启精轧后水箱,减少终成型机组后水箱喷嘴开启数量或关闭终成型机组后水箱,调节终成型机组位置使之靠近吐丝机;高温轧制高温吐丝工况时,减少精轧后水箱与终成型机组后水箱的喷嘴开启数量或关闭精轧后水箱与终成型机组后水箱,调节终成型机组位置使其位于精轧机组到吐丝机之间2/5~4/5距离处。 |
地址 |
400013 重庆市渝中区双钢路1号 |