发明名称 |
一种增加橘黄色烟叶比例的烤烟调制工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种增加橘黄色烟叶比例的烤烟调制工艺,该调制工艺步骤包括:低温调湿变黄、稳温排湿凋萎、通风脱水干叶、控温控湿干筋步骤。其中:在湿球温度36~37℃,干湿差3.0~4.0℃,调制24~36h,高层烟叶变黄80%~90%,低层烟叶变黄30%~40%;在湿球温度37~38℃,干湿差11.0~12.0℃,调制18~24h,高层叶片干燥50%~60%,低层叶片干燥10%~20%;在干球温度54~55℃,湿球温度控制在38~39℃,时间18~24h,高层叶片干燥,低层叶干30%~50%;在湿球温度40~41℃,干湿差22.0~23.0℃,调制8~12h,全炉烟叶主脉干燥40%~50%;在湿球温度保持42~43℃,干湿差25.0~26.0℃,调制24~36h,全炉烟叶干燥。本发明具有低成本、易操作、初烤烟叶橘黄色比例大幅度增加的特点。 |
申请公布号 |
CN102920000B |
申请公布日期 |
2015.07.01 |
申请号 |
CN201210502380.X |
申请日期 |
2012.11.30 |
申请人 |
云南省烟草农业科学研究院 |
发明人 |
崔国民;黄维;赵高坤 |
分类号 |
A24B3/10(2006.01)I;A24B3/04(2006.01)I |
主分类号 |
A24B3/10(2006.01)I |
代理机构 |
昆明祥和知识产权代理有限公司 53114 |
代理人 |
唐德林 |
主权项 |
一种增加橘黄色烟叶比例的烤烟调制工艺,其特征在于,所述工艺步骤如下:①低温调湿变黄A、起火后,以平均2℃/h的升温速度,将高温层干球温度,从自然温度升到36~38℃,湿球温度调整到34~35℃,干湿差2.0~3.0℃,稳定这种干湿球温度,调制12~24h,高温层烟叶拖条,变黄20%~30%,低温层烟叶受热、失水、变软;B、干球温度以1℃/h的升温速度,从38℃升到39~40℃,湿球温度调整在36~37℃,干湿差3.0~4.0℃,稳定这种干湿球温度,调制24~36h,全炉烟叶拖条,高温层烟叶变黄80%~90%,低温层烟叶变黄30%~40%;②稳温排湿凋萎干球温度以1℃/h升温速度,从40℃升到43~44℃,湿球温度控制在35~36℃,干湿差8.0~9.0℃,稳定这种干湿球温度,调制8~12h,高温层烟叶变黄95%~100%,叶片干燥10%~20%,低温层烟叶变黄80%~90%;干球温度以平均1℃/h的升温速度,从44℃升到48~49℃,湿球温度保持在37~38℃,干湿差11.0~12.0℃,稳定这种干湿球温度,调制18~24h,全炉烟叶主脉翻白,高温层烟叶叶片干燥50%~60%,低温层烟叶叶片干燥10%~20%;③通风脱水干叶干球温度以平均1℃/h的升温速度,从49℃升到54~55℃,湿球温度保持在38~39℃,干湿差16.0~17.0℃,稳定这种干湿球温度,调制18~24h,高温层烟叶叶片干燥,低温层烟叶叶片干燥30%~50%;④控温控湿干筋A、干球温度以1℃/h的升温速度,从55℃升到62~63℃,湿球温度调整在40~41℃,干湿差22.0~23.0℃,稳定这种干湿球温度,调制8~12h,全炉烟叶主脉干燥40%~50%,叶片正反面色泽接近;B、干球温度以1℃/h的升温速度,从63℃升到67~68℃,湿球温度保持42~43℃,干湿差25.0~26.0℃,稳定这种干湿球温度,调制24~36h,全炉烟叶干燥。 |
地址 |
653100 云南省玉溪市红塔区南祥路14号 |