主权项 |
一种将全程硝化污泥快速诱变为自养亚硝化污泥的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)首先反应器搭建,反应器采用SBR反应器,底部装有曝气装置;2)第Ⅰ阶段,抑制污泥膨胀,硝化污泥适应SBR反应器阶段;反应器接种的污泥为市政污水厂普通硝化污泥,接种污泥浓度为6.5‑7g/L,污泥初始沉降比SV为0.75‑0.8;控制初始进水氨氮浓度为380~420mg/L,碱度质量浓度以CaCO<sub>3</sub>计为2700‑3000mg/L,反应器温度控制在20‑25℃,pH为7.7‑8.1,调节气体流量计使反应器内溶解氧为1.8‑2.0mg/L,水力停留时间控制在24‑25h;反应结束后初期控制沉淀时间为1‑1.1h,之后每运行1‑3个周期降低10%‑20%的沉淀时间;当污泥的沉降比SV降至0.5‑0.52,认为污泥膨胀已被抑制,硝化污泥已适应SBR反应器的运行;3)第Ⅱ阶段,淘汰异养菌群并使反应器稳定运行;具体方法为:控制进水氨氮质量浓度为380‑420mg/L,亚硝酸盐氮质量浓度为1‑3mg/L,磷酸盐质量浓度为5‑10mg/L,碱度质量浓度以CaCO<sub>3</sub>计为2700‑2800mg/L,反应器温度为20‑25℃,pH为7.7‑8.1,反应器底部连续曝气,溶解氧范围在1.1‑1.3mg/L,当出水氨氮浓度在130‑160mg/L时停止反应,反应结束后沉淀时间控制在25‑30min,将上清液排出,每次反应完成后洗泥2‑3次;当总氮损失连续5天以上降低至15‑25mg/L时,认为硝化污泥中异养菌群已被淘汰;4)第III阶段,纯化好氧氨氧化菌,自养亚硝化污泥培养阶段;具体方法为:控制进水氨氮质量浓度为180‑220mg/L,亚硝酸盐氮质量浓度为1‑3mg/L,磷酸盐质量浓度为5‑10mg/L,碱度质量浓度以CaCO<sub>3</sub>计为1400‑1500mg/L,反应器温度控制在20‑25℃,pH为7.7‑8.1,水力停留时间HRT为10‑12h,调节曝气量使反应器中溶解氧为0.5‑0.6mg/L,反应完成后排出上清液,洗泥2‑3次;当反应器内氨氧化率连续7天以上达到90%以上,认为自养亚硝化污泥纯化培养成功。 |