矿热精炼电炉热装生产设备及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种矿热精炼电炉的热装系统及其热装工艺。传统矿热精炼电炉存在设备简单、工艺粗放的弊端，炉容无法大型化，热效率低。本发明在浇铸跨设置的桥式起重机，起吊合金铁水包，将铁水倒入铁水盛装装置；铁水盛装装置中的称量设备采集重量数据，传输至电炉操控中心，将控制指令发送到电炉跨的炉料加入装置，调整原料和辅料的添加量；铁水盛装装置路径的起点和终点均设置有限位装置，控制其行进；铁水盛装装置启动自动倾翻系统将铁水倒入矿热精炼电炉，铁水倾倒完毕后复位。本发明能增加电炉的热效率，有效保持电炉冶炼工况特性，有利于电炉持续冶炼生产，有效降低了高温区的电极消耗。

主权项

矿热精炼电炉的热装系统，包括浇铸跨和电炉跨，其特征在于：所述浇铸跨设置有桥式起重机（1），所述电炉跨设置有矿热精炼电炉（6）和炉料加入装置（2）；所述桥式起重机（1）起吊合金铁水包（3），合金铁水包（3）中的铁水倒入铁水盛装装置（4），运送并通过铁水加入装置（5）倒入矿热精炼电炉（6）；所述铁水盛装装置（4）和铁水加入装置（5）均置于铁水倒入平台上，铁水倒入平台位于矿热精炼电炉（6）的炉口位置；所述铁水盛装装置（4）设置有自动倾翻系统，自动倾翻系统设置有独立的驱动电机，驱动电机带动齿轮传动，带动铁水包装置延中心轴转动；所述铁水盛装装置（4）设置有用于采集铁水重量数据的称量设备，所采集的数据信息传输至电炉操控中心，电炉操控中心的控制指令反馈至炉料加入装置（2）；所述铁水盛装装置（4）移动路径的起点为合金铁水包（3）吊装位置，终点为矿热精炼电炉（6）铁水热兑前端铁水加入装置（5）的位置，路径起点和终点均设置有限位装置；铁水盛装装置（4）设置有独立的驱动设备，限位装置感应到的铁水盛装装置（4）就位信号发送至驱动设备，控制铁水盛装装置（4）停止。