发明名称 多因素石膏岩膨胀试验方法
摘要 本发明公开了一种多因素石膏岩膨胀试验方法,步骤如下:1)确定石膏岩中二水硫酸钙和硫酸钙的比例;2)取石膏岩,加工成圆柱型试件;3)烘干除去岩石中水分;4)脱水得到含不同质量的硫酸钙试件;5)把试件置于试验装置中;6)设置温度和水压;7)在水溶液中添加硫酸钠;8)当膨胀变形稳定后,试件取出,对比试验前后质量变化计算出水化率;9)建立石膏岩膨胀应力应变关系。该方法能够很好地结合工程实际,能拟合出多种因素共同作用下石膏岩膨胀本构方程,通过该方程进行数值计算,能够指导石膏岩施工;试验方法简单考虑因素全面,能够缩短试验时间,对现场施工具有指导意义。
申请公布号 CN104634729A 申请公布日期 2015.05.20
申请号 CN201510058800.3 申请日期 2015.02.04
申请人 中电建路桥集团有限公司;重庆大学 发明人 成子桥;沈亮;陈钒;蒲文明;潘家奇;韩大勇;王红娟;任松;吴建勋
分类号 G01N19/00(2006.01)I 主分类号 G01N19/00(2006.01)I
代理机构 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 代理人 王玉芝;姜萤
主权项 多因素石膏岩膨胀试验方法,其特征在于,在该方法中采用了一种试验装置,该试验装置包括底座(1)、密封圈(2)、压紧环(3)、螺母帽(4)、支撑外壳(8)、动件(9)和位移计(10);所述底座(1)的中部在竖直方向设置一上端敞口的圆柱形腔体,所述底座(1)的底部设置一与圆柱形腔体内相通的排水口(5);该试验方法包括如下步骤:1)对石膏岩进行X‑衍射分析,确定石膏岩中二水硫酸钙和硫酸钙的含量分别为a%和b%;2)取石膏岩,加工成直径50mm高100mm的圆柱型试件;3)烘干除去石膏岩中水分:先称取圆柱型试件质量m<sub>1</sub>,把圆柱型试件放置于40摄氏度的烘干箱中烘干至恒重,再称取质量m<sub>2</sub>,得圆柱型试件的天然含水率;m<sub>w</sub>=m<sub>1</sub>‑m<sub>2</sub><maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><mi>w</mi><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mi>w</mi></msub><msub><mi>m</mi><mn>2</mn></msub></mfrac><mo>&times;</mo><mn>100</mn><mo>%</mo></mrow>]]></math><img file="FDA0000667268290000011.GIF" wi="447" he="165" /></maths>m<sub>1</sub>为烘干前圆柱型试件的质量,m<sub>2</sub>烘干后圆柱型试件的质量,m<sub>w</sub>为圆柱型试件中自由水的质量,w为天然含水率;4)脱水得到含不同质量的硫酸钙的石膏岩试件:把圆柱型试件放置于220度烘干箱中,使二水硫酸钙脱水变成硫酸钙;分别保持10小时、20小时、30小时、40小时,取出称质量m<sub>3</sub>,通过前后质量差换算出脱水后石膏岩中硫酸钙的含量;m<sub>j</sub>=m<sub>3</sub>‑m<sub>2</sub><maths num="0002" id="cmaths0002"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>m</mi><mi>z</mi></msub><mo>=</mo><mrow><mo>(</mo><msub><mi>m</mi><mn>3</mn></msub><mo>-</mo><msub><mi>m</mi><mn>2</mn></msub><mo>)</mo></mrow><mo>&times;</mo><mfrac><mn>136</mn><mn>36</mn></mfrac></mrow>]]></math><img file="FDA0000667268290000012.GIF" wi="586" he="172" /></maths>m<sub>s</sub>=m<sub>z</sub>+m<sub>1</sub>×b%m<sub>j</sub>为高温脱去的结晶水的质量,m<sub>z</sub>为200度高温后新生成的硫酸钙质量,m<sub>s</sub>为200度高温后圆柱型试件中所含硫酸钙的总质量;5)把圆柱型试件(6)置于圆柱形腔体中,将密封圈(2)套在该圆柱型试件(6)的上部,并将压紧环(3)套在该圆柱型试件(6)的上部并旋合在圆柱形腔体内的上部,压紧环(3)的底端压紧密封圈(2);所述螺母帽(4)旋合在底座(1)的顶部并与底座(1)密封配合,在底座(1)的顶端与螺母帽(4)内的顶部之间形成一环形腔体(7),支撑外壳(8)竖直穿过螺母帽(4)的顶部并固定在螺母帽(4)上,所述位移计(10)固定在支撑外壳(8)内的上部,所述动件(9)设置在支撑外壳(8)的下部并与支撑外壳(8)滑动配合,动件(9)的底部与圆柱型试件(6)的顶部接触,位移计(10)底部的探头与动件(9)的顶部接触;6)向环形腔体(7)内注入水溶液,并在水溶液中添加硫酸钠;7)把试验装置置于恒温水浴箱中并设置温度,通过气瓶向环形腔体(7)内通入含压氮气对加入了硫酸钠的水溶液加压;8)当膨胀变形稳定后,取出圆柱型试件(6),记录膨胀变形量,把圆柱型试件(6)擦干,得质量m<sub>4</sub>在40度恒温箱中烘干至质量不变m<sub>5</sub>,得吸水率,并通过对比试验前后质量变化计算出水化率;m<sub>w2</sub>=m<sub>5</sub>‑m<sub>4</sub>M=m<sub>5</sub>‑m<sub>4</sub>‑m<sub>3</sub><maths num="0003" id="cmaths0003"><math><![CDATA[<mrow><mi>d</mi><mo>=</mo><mrow><mo>(</mo><mfrac><mn>136</mn><mn>36</mn></mfrac><mi>M</mi><mo>)</mo></mrow><mo>/</mo><msub><mi>m</mi><mi>s</mi></msub></mrow>]]></math><img file="FDA0000667268290000021.GIF" wi="452" he="161" /></maths>m<sub>w2</sub>为膨胀试验后,吸收自由水的质量;M为参与水化反应的水的质量;d为硫酸钙的水化率;9)建立石膏岩膨胀应力应变关系:膨胀后的圆柱型试件(6)置于岩石膨胀压力试验仪,采用逐级加压法把圆柱型试件(6)压回原长度,并记录膨胀力与膨胀变形值。
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