一种圆柱齿轮渗碳淬火方法

摘要

本发明涉及一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，属于热处理技术领域。该方法包括加热至低碳钢弹塑性转变温度以上的初预热、升温至低碳钢相变温度Ac1以下的再预热，以及渗碳、高温回火、淬火处理、低温回火各步骤。本发明不仅在多个工艺阶段分别采取了抑制或者消除变形的有效举措，并且这些举措相互支持、有机结合，因此可以显著减小圆柱齿轮的渗碳淬火热处理变形，从而可以适当减小预留的齿轮磨削余量，进而减少磨齿时间，为降低齿轮制造成本创造了条件。

主权项

一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于包括以下步骤：第一步、初预热——将低碳钢圆柱齿轮加工基准端面朝上放入渗碳炉后，以第一温度预热并保温，所述第一温度为在所述低碳钢的弹塑性转变温度基础上增加10℃‑50℃；第二步、再预热——升温至第二温度预热并保温，所述第二温度为所述低碳钢相变温度Ac1以下20℃‑30℃；第三步、渗碳——操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；第四步、高温回火——将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃‑650℃，保温后出炉冷却；第五步、淬火处理——将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复第一步的初预热和第二步的再预热，然后加热到淬火温度，保温后迅速冷却；第六步、低温回火——将淬火后的圆柱齿轮加热到150℃‑250℃，保温后出炉冷却。