一种常温保鲜枸杞原果汁

摘要

本发明涉及农副产品深加工技术领域，尤其是一种常温保鲜枸杞原果汁。一种常温保鲜枸杞原果汁，其特征在于以新鲜枸杞浆果为原料，主要经过以下工艺步骤制作而成：气泡清洗：挑选除杂：气泡清洗或高压喷淋清洗；破碎；抗氧化护色；预热冷却；酶解；失活冷却；打浆；精制；巴氏杀菌；灌装、入库。与现有技术相比，本发明工艺可靠、经济实用，生产枸杞原果汁产品色泽纯正，风味良好，保质期长，是一种加工质量高，可满足生产实际需的常温保鲜枸杞原果汁。

主权项

一种常温保鲜枸杞原果汁，其特征在于以新鲜枸杞浆果为原料，主要经过以下工艺步骤制作而成：（1）气泡清洗：经过质检的鲜枸杞输送到气浮清洗机中，使用生活清洁用水，加入次氯酸钠NaClO浓度控制在10～20ppm，在清洗机上浮气泡强烈搅动作用下，对枸杞进行清洗，清洗掉其表面的大量污物；（2）挑选除杂：物料经提升机进入工作台式皮带输送机，在皮带输送机上对原料进行挑选，挑拣出腐烂果、霉变果、病虫害果及果叶、果梗等其它杂质；（3）气泡清洗或高压喷淋清洗：对整理过的原料，使用生活清洁用水，采用气泡清洗机进行鼓泡或高压喷淋清洗，除去表面附着物；（4）破碎：使用破碎机对枸杞鲜果进行粗破碎，并利用柠檬酸调整物料PH值为3.5～4.2；（5）抗氧化护色：破碎后的汁液立即采取抗氧化护色处理，以重量百分比计，抗氧化护色剂选用0.05%～0.1%抗坏血酸和0.05%～0.1%的柠檬酸溶液两次护色，以计量泵加入；（6）预热冷却：使用管式预热冷却器对破碎后的物料进行热处理，加温至80～85℃，保持30～35s,然后迅速冷却至45～50℃；（7）酶解：向酶解罐中投入果胶酶进行分解，果胶酶的加入重量百分比量为0.2～0.4%，温度保持在45～50℃，分解时间为60～80min,分解过程要连续搅拌；（8）失活冷却：分解后的物料加温至80～85℃，保温5～10min,然后冷却至≤40℃；（9）打浆：使用双道打浆机打浆，鲜枸杞(或破碎液)在打浆滚笼的作用下被打成果浆，果浆在双道打浆机离心力的作用下通过筛网甩出，以达到有效分离种子与果皮的目的；一道筛网孔径为3mm,二道筛网孔径为0.5mm；（10）精制：分离后的果浆经过胶体磨，进行粗磨碎；经过胶体磨的果浆进一步通过20～25Mpa高压均质，使果浆更细化；（11）巴氏杀菌：浓缩后的枸杞浓缩汁在套管式杀菌机中瞬时加热至高温再短时保温，以杀灭浓缩汁中的微生物：杀菌中心温度83～85℃，保持30～35min，冷却温度37～40℃；（12）灌装、入库：杀菌后的浓缩汁灌装，灌装过程中灌装头的杀菌温度始终保持在95～100℃，灌装完成后入库。