产制生物柴油的方法及系统

摘要

本发明公开了一种产制生物柴油的方法及系统，属于生产制造生物柴油的方法及依此方法生产制造生物柴油的系统装置结构的技术领域。本发明利用粉状固态触媒与三酸甘油脂及甲醇混合循环，藉微波加热机构进行催化反应，可以快速达到转酯目标，其转酯后直接提高加热温度，让甲醇蒸出分离，经热交换器冷凝给予回收使用。在甲醇移出后反应物直接移出反应系统，可直接分离出生物柴油、甘油及粉状固态触媒。本发明不仅提高固态触媒转酯反应效率，且免除水洗脱除触媒程序，降低生产成本，建置符合节能减排环保生产工艺。

主权项

一种产制生物柴油方法，其特征在于包括以下步骤：(201)原料准备：准备三酸甘油脂、甲醇及触媒；其中三酸甘油脂和甲醇的摩尔比为1:1‑1:20，触媒和三酸甘油脂的重量比为0.5:100‑10:100，该触媒为75μm以下微小化粉状固态触媒；(202)混合反应物程序：将三酸甘油脂、甲醇与粉状固态触媒异相混合，粉状固态触媒由于微小化增加与液态三酸甘油脂、甲醇的乳化分散效果，且透过循环泵的循环流动更能充分混合，增加异相间接触面积及时间，并易于回收粉状固态触媒；(203)微波加热催化转酯反应：三酸甘油脂、甲醇与触媒循环进出微波反应器进行加热催化转酯反应，增加异相间均匀加热，加速转酯反应，所用微波频率为2450MHz，温度设定为30‑80℃，循环反应时间为5‑30分钟；(204)蒸出多余甲醇：反应完成后，应用与转酯反应同一微波加热催化反应器蒸出多余甲醇，温度设定为65‑100℃，时间为5‑20分钟，循环操作加速甲醇蒸发速率，不仅回收甲醇也延长反应时间让转酯反应更完全；(205)移出过滤：反应后粉状固态触媒经过固态触媒过滤器可以达到快速直接捕捉触媒以进行回用；(206)静置分层：经捕捉粉状固态触媒后液体产物静置后形成分离的上层生物柴油及下层甘油，静置时间为0.5‑2小时；(207)生成生物柴油成品。