一种脱除难处理金矿中锑并制备立方晶型焦锑酸钠的方法

摘要

一种从含锑难处理金矿中脱除锑并制备立方晶型焦锑酸钠的方法，本发明先将含锑难处理金矿在Na₂S和NaOH混合体系中浸出，使锑以硫代亚锑酸钠形式溶解进入浸出液，含锑浸出液加入沉淀剂后在高温下使浸出液中的铁和砷沉淀，除铁和砷后液加入添加剂并在高压釜内通入氧气氧化，使三价锑氧化后以NaSb(OH)₆形式沉淀，沉淀物洗涤烘干后即为立方晶型焦锑酸钠产品，氧化后液直接蒸发浓缩结晶，得到硫代硫酸钠产品。本发明的实质是采用湿法浸出方法从含锑难处理金矿中脱除锑，然后在沉淀剂存在下高温沉淀铁和砷，最后再控制条件加压氧化直接制备立方晶型焦锑酸钠产品。本发明不仅脱除了影响氰化提金过程的锑，而且直接制备出合格的立方晶型焦锑酸钠产品，实现了脱除和回收锑的双重目的。

主权项

一种脱除难处理金矿中锑并制备立方晶型焦锑酸钠的方法，其特征在于包括以下步骤：（1） 浸出锑含锑难处理金矿在Na₂S和NaOH混合体系中浸出锑：控制溶液中Na₂S浓度为15‑50g/L和NaOH浓度1‑10g/L，通入氮气降低溶液的氧含量，保证氮气流量为0.1‑2.0L/min；然后按液固比升/千克为1.5‑5∶1加入含锑难处理金矿，随后保持温度25‑85℃反应0.5‑1.0h，然后采用真空过滤方式实现液固分离；使锑以硫代亚锑酸钠形式溶解进入浸出液，浸出渣经过生物氧化后再氰化提金；（2） 高温除铁和砷含锑浸出液在高温并有沉淀剂存在下使浸出液中的铁和砷沉淀：含锑浸出液加入到高压釜中，加入溶液中铁和砷质量之和的1.0‑3.0倍的三氧化二锑作为沉淀剂，通入氮气并保持压为0.3‑0.5MPa，然后升温至150‑200℃反应1‑3h，反应完成后开始降温，当温度降低至80℃时，放出料浆并采用真空抽滤方式实现固液分离；（3） 加压氧化沉锑除铁和砷后液在添加剂存在下通入氧气加压氧化，使三价锑氧化后沉淀出立方晶型焦锑酸钠产品：向除铁和砷后液中加入酒石酸钠作为添加剂，控制溶液中酒石酸钠浓度为0.1‑0.50g/L，同时加入溶液中锑质量的1.5‑5.0%的焦锑酸钠作为晶种，将该溶液加入到高压釜并升温至130‑150℃，然后通入氧气并保持其分压为0.5‑0.8MPa，反应0.5‑1.8h后开始降温，当温度降低至90℃时，放出料浆并采用真空抽滤方式实现固液分离，固体物洗涤烘干后即为立方晶型焦锑酸钠产品；（4） 氧化后液制备硫代硫酸钠氧化后液直接浓缩结晶制备硫代硫酸钠产品：氧化后液蒸发浓缩，当料浆比重达到1.5时保持温度90‑95℃趁热过滤，以除去硫酸钠和亚硫酸钠结晶，过滤后溶液冷却结晶，得到硫代硫酸钠产品。