发明名称 双机架六辊轧机冷轧中乳化液总流量设定方法
摘要 本发明揭示了一种双机架六辊轧机冷轧中乳化液总流量设定方法,在大量的现场试验与理论研究的基础上,考虑到双机架六辊轧机的设备特点与高等级汽车板轧制的工艺特征,在引入板形与表面质量及轧制稳定性综合控制指标的基础上,提供一种适合于双机架六辊轧机高等级汽车板冷轧过程中乳化液总流量优化设定技术,通过该技术可以实现以下三项功能:(1)最大程度的提高成品带钢的板形质量;(2)降低热滑伤的发生概率提高产品表面质量;(3)最大程度的避免打滑提高轧制稳定性。
申请公布号 CN104289525A 申请公布日期 2015.01.21
申请号 CN201310304133.3 申请日期 2013.07.18
申请人 上海宝钢钢材贸易有限公司 发明人 刘晶;封焱;钟辰;朱明德
分类号 B21B37/32(2006.01)I 主分类号 B21B37/32(2006.01)I
代理机构 上海集信知识产权代理有限公司 31254 代理人 周成
主权项 一种双机架六辊轧机冷轧中乳化液总流量设定方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,收集第一、第二机架机组、待轧制带材、主要轧制工艺、主要工艺润滑制度的参数;步骤二,定义过程参数;步骤三,计算第一、第二机架工作辊、中间辊的弯力;步骤四,设定第一机架的乳化液总流量的过程变量;步骤五,分别计算第一、第二机架乳化液流量,以及当前压下条件、工艺润滑制度及轧制速度下第一、第二机架的摩擦系数;步骤六,计算当前压下条件、张力制度、工艺润滑制度及轧制速度下第一、第二机架的轧制压力、轧制功率,并判断所述轧制压力和轧制功率是否满足预设条件;若是,则继续后续步骤;若否,则转入步骤十;步骤七,计算当前压下条件、张力制度、工艺润滑制度及轧制速度下第一、第二机架的打滑因子、滑伤指数,并判断所述打滑因子和滑伤指数是否满足预设条件;若是,则继续后续步骤;若否,则转入步骤十;步骤八,计算当前压下制度、工艺润滑制度下第一第二轧机工作辊的热辊型分布、出口张力分布、出口板形值,并判断所述出口板形值是否满足预设条件;若是,则继续后续步骤;若否,则转入步骤十;步骤九,计算乳化液总流量优化设定目标函数,并判断所述目标函数是否满足预设条件;若是,则设定第一机架、第二机架的乳化液总流量的过程变量相等,并继续后续步骤;若否,则转入步骤十;步骤十,判断第一机架的乳化液总流量的过程变量是否满足预设条件;若是,则返回步骤四;若否,则继续后续步骤;步骤十一,将第二机架的乳化液总流量的过程变量设定为最优乳化液总流量。
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