一种特厚钢板兼顾板形及探伤性能的双机架轧制方法

摘要

一种特厚钢板兼顾板形及探伤性能的双机架轧制方法，属于中厚板轧制技术领域通过合理选择坯型，使粗轧机采取钢坯直接纵轧方式，不进行展宽轧制，同时钢板控温厚度设定为在目标厚度基础上加15-20mm，以保证粗轧阶段总压下量最大，使钢板芯部晶粒充分细化，改善芯部组织性能；精轧机总压下量15-20mm，分3-5道次轧制完成，末道次压下量约2-5mm，通过采取小压下，起到平整钢板板形作用，从而保证钢板板形。

主权项

一种特厚钢板兼顾板形及探伤性能的双机架轧制方法，其特征在于，粗轧机采取钢坯直接纵轧方式，使粗轧单道次压下量最大；同时，通过设置钢板控温厚度为在目标厚度基础上加15‑20mm，只预留给精轧机15‑20mm压下空间，其余变形均在粗轧机完成，目的是保证粗轧阶段总压下量最大，使钢板芯部晶粒充分细化，改善芯部组织性能；并且精轧机15‑20mm压下量分3‑5道次完成，精轧单道次压下量相对较小，末道次压下量在2‑5mm，起到平整钢板板形作用，从而保证钢板板形；轧制过程控制技术参数如下： 粗轧机主要参数设置：最大轧制力8500KN，最大扭矩3200KNm，最大压下量40mm，咬钢速度(1‑1.2)m/s，最大轧制速度(1.5‑3.5)m/s； 精轧机参数设置：最大轧制力8000KN，最大扭矩(3000‑3200)KNm，咬钢速度1.5m/s，最大轧制速度4.5m/s； 所述的特厚钢板为钢板厚度≥140mm； 适用钢种为船板钢、普碳低合金钢，容器板钢或桥梁钢。