发明名称 |
钢包工作衬用后废镁碳砖分级再生利用及中间包干式料、涂抹料 |
摘要 |
本发明涉及一种钢包工作衬用后废镁碳砖分级再生利用及中间包干式料、涂抹料。钢包工作衬用后废镁碳砖经回收处理,分类为3个颗粒级别的再生料:3mm≦粒度<5mm、1mm≦粒度<3mm和粒度<1mm;以3mm≦粒度<5mm和1mm≦粒度<3mm再生料为原料,配制成中间包干式料,用于连铸中间包工作衬的渣线2及以下的包壁3与包底4部位;以1mm≦粒度<3mm和粒度<1mm的再生料为原料,配制成中间包涂抹料,用于连铸中间包工作衬渣线以上的包沿1部位。本发明还提供采用所述的中间包干式料和中间包涂抹料制作结合式连铸中间包工作衬的施工方法。本发明实现了钢包工作衬用后废镁碳砖分级再生利用率100%。 |
申请公布号 |
CN103319189B |
申请公布日期 |
2014.12.10 |
申请号 |
CN201310254034.9 |
申请日期 |
2013.06.24 |
申请人 |
莱芜钢铁集团有限公司 |
发明人 |
武光君;武文健 |
分类号 |
C04B35/66(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 |
济南金迪知识产权代理有限公司 37219 |
代理人 |
吕利敏 |
主权项 |
一种钢包工作衬用后废镁碳砖分级再生利用工艺,包括步骤如下:(1)回收钢包工作衬用后废镁碳砖,将废镁碳砖表面清理干净并将其接触钢水的那一面约5‑8mm作为变质层切掉,然后破碎,筛分,分出三种颗粒级别的再生料:A级料:3mm≦粒度<5mm ,B级料:1mm≦粒度<3mm , C级料: 粒度<1mm;所述的破碎是采用颚式破机进行粗破,粗破后的颗粒进入中间料仓,进行水化处理、困料后烘干,然后通过皮带再输送到对辊机进行细破、碾压,在输送带的末端加有磁辊,对破碎后的再生颗粒料进行磁选,去除含铁颗粒;筛分出来的大于5mm的颗粒送回到对辊机,进行二次重新细破、碾压、磁选、筛分,实现钢包工作衬用后镁碳砖分级再生利用率100%;(2)以A级料和B级料为原料,配制成中间包干式料,用于连铸中间包工作衬的渣线及以下的包壁与包底部位;所述中间包干式料的质量比组成如下:A级料5~10%,B级料10~15% ;高纯镁砂:3mm≦粒度<5mm 8~15%, 1mm≦粒度<3mm 10~15%,0.083mm<粒度<1mm 24~27%;电熔镁砂:0.074mm<粒度≦0.083mm的细粉 6.5~8%,粒度≦0.047mm的微粉 8~10%;95中档镁砂:0.074mm<粒度≦0.083mm细粉 2~4%,铝镁尖晶石:粒度≦0.047mm微粉 3~5%,碳化硅:粒度≦0.083mm细粉 1.0~1.8%,金属硅:粒度≦0.083mm细粉 1.0~2.0%,三聚磷酸钠: 0.1~0.2%, 固体酚醛树脂:粒度≦0.083mm 3.5~4.5%,以上各组分用量之和为100%;(3)以B级料和C级料为原料,配制中间包涂抹料,用于连铸中间包工作衬渣线以上的包沿部位;所述中间包涂抹料的质量比组成如下:B级料30~35%, C级料25~30%,95中档镁砂:0.074mm<粒度≦0.083mm细粉 26~30%,铝镁尖晶石: 粒度≦0.047mm微粉 3~5%,碳化硅: 粒度≦0.083mm细粉 1.5~2.5%,SiO<sub>2</sub>超微粉 1.5~2.5%,三聚磷酸钠 0.5~1.0%,软质粘土 2~4%,耐火纤维 0.05~0.1%;以上各组分用量之和为100%。 |
地址 |
271104 山东省莱芜市钢城区友谊大街38号 |