| 发明名称 | 注塑机的电磁合模机构 | ||
| 摘要 | 注塑机的电磁合模机构，包括依次并列布置的头板、二板及尾板，所述的二板和尾板之间布置有磁板，该磁板与所述的头板经拉杆固定连接；磁板与尾板之间设置移模机构；二板背面设有调模柱，该调模柱穿过磁板中心孔及尾板中心后与调模机构连接；磁板尾端平面上除中心孔外按行和列均衡排布数块磁极，磁极上的线圈经正向充电后产生磁力，该磁力拉紧尾板与磁板，而磁极上的线圈经反向充电后磁极不对外产生磁力。优点有：1.尾板能被均衡受力地吸附到磁板上。2.能够加强磁板与尾板之间的紧密贴合，进而保证合模力的大小与稳定。3.节能。4.安全。5.保证磁板与尾板之间的间隙δ。 | ||
| 申请公布号 | CN102211388B | 申请公布日期 | 2014.11.12 |
| 申请号 | CN201010142091.4 | 申请日期 | 2010.04.08 |
| 申请人 | 宁波海天华远机械有限公司 | 发明人 | 叶盛;张旭民;石洪曙;徐碧云;吴尚峰 |
| 分类号 | B29C45/64(2006.01)I | 主分类号 | B29C45/64(2006.01)I |
| 代理机构 | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人 | 徐良江 |
| 主权项 | 注塑机的电磁合模机构，包括依次并列布置的头板<b>(1)</b><b>、二板</b><b>(5)</b><b>及尾板</b><b>(6)</b><b>，其特征是：所述的二板</b><b>(5)</b><b>和尾板</b><b>(6)</b><b>之间布置有磁板</b><b>(3)</b><b>，该磁板</b><b>(3)</b><b>与所述的头板</b><b>(1)</b><b>经拉杆</b><b>(2)</b><b>固定连接；所述的磁板</b><b>(3)</b><b>与尾板</b><b>(6)</b><b>之间设置移模机构；所述的二板</b><b>(5)</b><b>背面设有调模柱</b><b>(4)</b><b>，该调模柱</b><b>(4)</b><b>穿过磁板</b><b>(3)</b><b>中心孔及尾板</b><b>(6)</b><b>中心后与调模机构连接；所述的磁板</b><b>(3)</b><b>尾端平面上除中心孔外按行和列均衡排布数块磁极</b><b>(20)</b><b>，所述的磁极</b><b>(20)</b><b>上的线圈经正向充电后产生磁力，该磁力拉紧所述的尾板</b><b>(6)</b><b>与磁板</b><b>(3)</b><b>，而所述的磁极</b><b>(20)</b><b>上的线圈经反向充电后磁极不对外产生磁力；所述的每个磁极正下方安装有正反向充磁的铝镍钴磁钢</b><b>(203)</b><b>及可对其正反向充磁的线圈绕组</b><b>(204)</b><b>，在每个磁极的四侧面装有稀土强磁</b><b>(201)</b><b>，在磁板空隙填充有树脂</b><b>(202)</b><b>；所述的尾板</b><b>(6)</b><b>上安装调模机构压紧装置，调模机构压紧装置包括压紧油缸</b><b>(24)</b><b>、压紧油缸活塞杆</b><b>(25)</b><b>、压紧板</b><b>(26)</b><b>、螺母</b><b>(27)</b><b>、压紧迫母</b><b>(28)</b><b>，压紧油缸</b><b>(24)</b><b>固定在尾板</b><b>(6)</b><b>上，压紧油缸活塞杆</b><b>(25)</b><b>与压紧板</b><b>(26)</b><b>紧固在一起，压紧板</b><b>(26)</b><b>的右侧是压紧迫母</b><b>(28)</b><b>，压紧迫母</b><b>(28)</b><b>与调模柱</b><b>(4)</b>螺纹配合。 | ||
| 地址 | 315821 浙江省宁波市北仑区小港江南中路32号 | ||