输液管自动生产线

摘要

本发明公开了一种输液管的自动生产线，用于实现输液管的自动检测、组装和封装，其包括沿工序依次布置的上料机构、漏气检测机构、针头部件组装机构、缠绕机构和包装封口机构，其中，上料机构用于装载输液管原料管体并输送到漏气检测工位，漏气检测机构对位于漏气检测工位的输液管管体进行漏气检测，检测合格的输液管管体送入针头安装工位，利用针头部件组件机构将针头部件安装在输液管管体上，形成输液管，缠绕机构用于将所述输液管进行缠绕，以将输液管制成圈束，包装封口机构将缠绕好的输液管圈束装入包装袋并进行包装封口。本发明的装置实现了的输液管检测包装工序的自动化操作，提高了输液管的生产效率，同时降低了工人的劳动强度。

主权项

一种输液管的自动生产线，用于实现输液管的自动检测、组装和封装，其特征在于，该生产线包括沿工序依次布置的上料机构(100)、漏气检测机构(200)、针头部件组装机构(300)、缠绕机构(400)和包装封口机构(500)，其中，所述上料机构(100)用于装载输液管原料管体并输送到漏气检测工位，所述漏气检测机构(200)对位于漏气检测工位的输液管管体进行漏气检测，检测合格的输液管管体送入针头安装工位，利用所述针头部件组装机构(300)将针头部件安装在输液管管体上，形成输液管，所述缠绕机构(400)用于将所述输液管进行缠绕，以将该输液管制成圈束，所述包装封口机构(500)将缠绕好的输液管圈束装入包装袋并进行包装封口；其中，所述的上料机构(100)包括：可移动式送料架(110)，其上设置有多个并排布置的沟槽，各沟槽用于放置输液管原料管体；气缸推动机构(120)，其作动杆与所述可移动式送料架(110)连接，用于推动所述可移动式送料架(110)使其移动到所述漏气检测机构(200)下方；送料架顶起机构(130)，其用于将位于漏气检测机构(200)下方的输液管管体顶起，使其从可移动式送料架(110)上脱离；和送料机构(140)，其具有多个夹持气爪，用于夹持送料架顶起机构(130)上的各输液管管体并输送到漏气检测工位。