| 主权项 |
一种零件(9)的粉末冶金制备方法，所述零件(9)为长条状，所述方法使用一种烧结装置，所述烧结装置包括主体(1)以及倾斜的坯体通道，所述主体(1)基本上呈长方体形状，所述坯体通道从所述主体(1)的左上部到右下部倾斜地设置在所述主体(1)中，所述主体(1)围绕所述坯体通道设置填充有耐高温保温材料；所述坯体通道从上到下依次包括进料段、烧结段(3)以及出料段，所述烧结段(3)基本位于所述主体(1)的中部，并且所述烧结段(3)的周围设置有加热装置(31、32)；所述进料段从上到下依次包括收料口(2)、第一上隔离舱(21)、第二上隔离舱(22)以及第三上隔离舱(23)；所述出料段从上到下依次包括第一下隔离舱(41)、第二下隔离舱(42)、第三下隔离舱(43)以及收料口(4)；所述零件(9)的坯体能够逐个地通过所述上隔离舱(21、22、23)进入所述烧结装置的烧结段(3)中进行烧结，在烧结完成后能够逐个地通过所述下隔离舱(41、42、43)离开所述烧结装置；所述方法包括如下步骤：A利用模具制作所述零件(9)的坯体；B在所述零件(9)的坯体的两端分别粘附一个角形托(8,18)，从而形成角形体；两个所述角形托(8,18)均具有倾斜面，并且当所述两个角形托(8,18)粘附在所述零件(9)的坯体的两端后，所述倾斜面均与所述坯体的纵长方向成锐角，所述锐角与所述坯体通道和水平方向的夹角相等；在粘附之后，所述两个角形托(8,18)的所述两个倾斜面平行；所述两个角形托(8,18)还均具有与所述零件(9)的坯体的两个端面对应的接合侧，所述接合侧的外周具有凸起的周缘，在所述凸起的周缘的中间为容纳所述零件(9)的坯体的两个端面的容纳凹部；C将在流水线上产生的所述角形体陆续地通过所述进料段逐步地进入所述烧结段(3)进行烧结，并通过所述出料段陆续排出；在使用中，所述角形体的所述倾斜面与对应隔离舱的底面板贴合。 |
