发明名称 低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法
摘要 本发明公开了一种低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法,先将聚氯乙烯树脂100份、增塑剂30~120份、填料30~50份、耐热稳定剂2~5份和颜料0~5份混匀,然后将步骤一中混合物混炼,混炼后依次通过两台开放式炼胶机塑炼,然后压延成厚度在0.3~0.5mm的片材,并和PVC压延基材进行贴合,最后发泡、压花、冷却定型即可,本发明所得人造革在承受同样的热辐射的情况下,产品表面热效应比普通产品要弱很多,有效降低了高聚物材料热降解的可能,延长了产品的使用寿命。<!--1-->
申请公布号 CN103911869A 申请公布日期 2014.07.09
申请号 CN201310002844.5 申请日期 2013.01.05
申请人 昆山阿基里斯人造皮有限公司 发明人 赵建明;陆勤中
分类号 D06N3/06(2006.01)I;D06N3/00(2006.01)I;C08L27/06(2006.01)I 主分类号 D06N3/06(2006.01)I
代理机构 昆山四方专利事务所 32212 代理人 盛建德
主权项 一种低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤一:混合配料:将聚氯乙烯树脂100重量份、增塑剂30~120重量份、填料30~50重量份、耐热稳定剂2~5重量份和颜料0~5重量份混合均匀,其中搅拌温度120℃~130℃;步骤二:压延成型:将步骤一中混合均匀的物料排入密炼机里进行混炼,混炼温度130℃~150℃混炼,然后排出至开放式炼胶机上,依次通过两台开放式炼胶机在120℃~130℃的温度条件下进行塑炼10min~20 min,然后输送至压延机里压延成厚度在0.3mm~0.5mm的片材,然后和传统的PVC压延基材进行贴合即可;步骤三:发泡压花:将步骤二中压延贴合后的半成品送入发泡机加热发泡后,在热的状态下对产品进行压花,然后经过冷却定型即可,发泡机作业条件温度为190℃~200℃。
地址 215300 江苏省苏州市昆山市马鞍山中路500号