| 发明名称 | 自动络筒机金属槽筒毛坯的整体精铸方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了自动络筒机金属槽筒毛坯的整体精铸方法，它包括以下步骤：（1）、制作出和金属槽筒内部形状相对应的水溶性陶瓷芯，在200±10℃下保温30-50min出炉，空冷至室温；在水溶性陶瓷芯外表面涂覆有机防水涂料，烘干；（2）、将水溶性陶瓷芯置入射蜡模内，合模后由射蜡口将蜡料射入射蜡模内，形成蜡模，冷却至室温打开射蜡模，取出包覆有水溶性陶瓷芯的蜡模；（3）、将包覆有水溶性陶瓷芯的蜡模焊制成浇铸用的蜡模模组；（4）、在蜡模模组上涂挂耐火材料，再对蜡模模组脱蜡形成模壳，模壳焙烧待用；（5）、铸铁熔炼，浇注成金属槽筒铸件，模壳清理、去除浇注系统；（6）、将金属槽筒铸件浸入热水中浸泡，等水溶性陶瓷芯溃散后取出金属槽筒毛坯。 | ||
| 申请公布号 | CN103894549A | 申请公布日期 | 2014.07.02 |
| 申请号 | CN201410144403.3 | 申请日期 | 2014.04.11 |
| 申请人 | 铜陵佳茂新材料科技有限责任公司 | 发明人 | 范沁漪 |
| 分类号 | B22C9/04(2006.01)I;B22C1/00(2006.01)I | 主分类号 | B22C9/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人 | 莫祚平 |
| 主权项 | 自动络筒机金属槽筒毛坯的整体精铸方法，其特征是它包括以下步骤：（1）、制作出和金属槽筒内部形状相对应的水溶性陶瓷芯，在200±10℃下保温30‑50分钟出炉，空冷至室温；在所述水溶性陶瓷芯外表面涂覆有机防水涂料，烘干后待用；（2）、将所述水溶性陶瓷芯置入射蜡模内，合模后由射蜡口将蜡料射入射蜡模内，形成蜡模，冷却至室温打开射蜡模，取出包覆有水溶性陶瓷芯的蜡模；（3）、将包覆有水溶性陶瓷芯的蜡模焊制成浇铸用的蜡模模组；（4）、在所述蜡模模组上涂挂耐火材料，再对所述蜡模模组脱蜡形成模壳，模壳焙烧待用；（5）、铸铁熔炼，浇注成金属槽筒铸件，模壳清理、去除浇注系统；（6）、将所述金属槽筒铸件浸入热水中浸泡，等水溶性陶瓷芯溃散后取出金属槽筒毛坯。 | ||
| 地址 | 244000 安徽省铜陵市铜官山区天柱山大道2369号 | ||