一种副产高品位蒸汽节能深度转化的水移热变换工艺

摘要

本发明涉及一种副产高品位蒸汽节能深度转化的水移热变换工艺，该工艺采用一级、二级水移热变换炉，在鈷钼系(或铜锌系)催化剂催化下将原料气中CO与H₂O反应生成H₂与CO₂，实现出变换系统的变换气中CO≤0.1％(干基)。本工艺CO深度转化、原料气(含：水煤气、半水煤气、天然气转化气或焦炉气转化气)利用率高，变换催化剂不超温、催化剂使用寿命长，同时副产0.5～9.0MPa的饱和蒸汽，利用除氧水及脱盐水进一步回收变换气中显热和潜热，将低品位热能转化为高品位热能、减少冷却水消耗，出工艺系统的变换气≤40℃，设备少、流程短、投资抵、阻力低(≤0.05MPa)。

主权项

一种副产高品位蒸汽节能深度转化的水移热变换工艺，该工艺包含下列步骤：a.首先原料气气水分离，原料气包含：高水气比、高CO水煤气；低水气比、高CO水汽；高水气比天然气转化气、高水气比焦炉气转化气及低水气比半水煤气；b.气水分离后的原料气加热；c.加热后的原料气进行脱毒及预变反应；d.原料气在一级水移热变换炉内完成部分CO转化为H₂、CO₂，采用水间接回收催化剂床层反应热，副产2.5～9.0MPa高品位饱和蒸汽；e.变换气在二级水移热变换炉内完成余下的CO转化为H₂、CO₂，采用水间接回收催化剂床层反应热，副产0.5～2.5MPa饱和蒸汽；f.采用除氧软水回收变换气中的显热和潜热，除氧软水被加热到150～220℃；g.采用脱盐水回收变换气中的显热和潜热，脱盐水被加热104～230℃；h.采用冷却水将变换气冷却到40℃以下；i.分离工艺冷凝水；j.除盐水洗涤变换气中的氨；k.采用低压蒸汽将工艺冷凝水中夹带气体闪蒸出来；l.尾气去火炬燃烧，工艺冷凝水去气化；m.系统设计压力0.8～9.0MPa。