发明名称 一种红色基B副产大红色基RC的制备方法
摘要 本发明公开了一种红色基B副产大红色基RC的制备方法,属于化工技术领域,包括以下步骤:1、硝化反应:将邻乙酰胺基苯甲醚和溶剂二氯甲烷投入反应器中,在搅拌和回流条件下,进行硝化反应。硝化温度40-42℃;硝化时间40-70分钟。2、水解反应:在蒸馏回收二氯甲烷后,进行水解去掉乙酰基的反应。3、酸化分离:水解结束后,进行抽滤得液相a待用;滤饼用水洗涤至中性抽干后投入反应器中,加入水和浓硫酸;完毕进行抽滤,得到液相b后,将液相a在搅拌下慢慢加入到液相b中,加入水和浓硫酸再次进行酸化分离。4、精制盐析:将酸化分离后得到的滤液在反应器中加入工业精制盐进行盐析、抽滤、干燥得到副产大红色基RC。本发明,操作简单,反应温和,主要用于棉织物的染色和印花,也可用于粘胶纤维、丝绸、醋酸纤维和腈纶织物的染色,还可用作染料和有机颜料中间体。
申请公布号 CN102344381B 申请公布日期 2014.05.28
申请号 CN201110215197.7 申请日期 2011.07.29
申请人 江苏力达宁化工有限公司 发明人 严传军;岳凤斌
分类号 C07C217/84(2006.01)I;C07C213/08(2006.01)I 主分类号 C07C217/84(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种红色基B副产大红色基RC的制备方法,具体步骤如下:(1)硝化反应:结合红色基B合成工艺乙酰化反应结束后,将邻乙酰氨基苯甲醚和溶剂二氯甲烷投入反应器中,在搅拌和回流条件下,向反应液中慢慢滴加浓硝酸,进行硝化反应;硝化温度40‑42℃;硝化时间40‑70分钟;(2)水解反应:在硝化反应结束后,静置分出酸性水层后,向硝化液中加入水,启动搅拌,用亚硫酸钠将硝化液中和至中性;在蒸馏回收二氯甲烷后,用水洗涤三次,抽滤后再向硝化物中加入水及NaOH水溶液;进行水解去掉乙酰基的反应,蒸馏温度40‑82℃;水解温度在80‑85℃;水解时间5小时;(3)酸化分离:水解结束后,降温至40℃进行抽滤得液相a待用;滤饼用水洗涤至中性抽干后投入反应器中,加入水和浓硫酸,启动搅拌,酸化温度在90‑95℃;酸化时间2小时;完毕降温至40℃进行抽滤得到液相b后,将液相a在搅拌下慢慢加入到液相b中,中和至pH为8.5‑9.0,再进行水洗抽滤后投入反应器中,加入水和浓硫酸再次进行酸化分离;(4)精制盐析:将酸化分离后得到的滤液在反应器中加入工业精制盐进行盐析、抽滤、干燥得到副产大红色基RC;具体反应参数如下:(1)将60克邻乙酰氨基苯甲醚和200毫升二氯甲烷加入到带回流冷凝器和搅拌的500毫升四口烧瓶中,插入温度计,通过水浴升温至30℃,将28.5毫升浓硝酸通过滴液漏斗慢慢滴加直至二氯甲烷回流,40‑42℃,加酸时间40分钟,加完在二氯甲烷回流情况下保温30分钟,保温完毕向其中加入100毫升水,搅拌5分钟,静置10分钟,用分液漏斗分去下层水相;(2)将分液漏斗中的油相加入到500毫升三口烧瓶中,加入260毫升水,开动搅拌,用亚硫酸钠将烧瓶中液体中和至中性,接上冷凝器,通过水浴慢慢升温,将烧瓶中的二氯甲烷全部蒸出,40‑82℃,蒸完将烧瓶中的物料降温至40℃倒入3号砂芯漏斗中抽滤,并用水洗涤三次,每次用水100毫升,洗毕抽干;(3)将上述物料加入到500毫升三口瓶中,加入165毫升水和70毫升30%的液碱,开动搅拌,水浴升温至80‑85℃并保持5小时,完毕降温至40℃,将烧瓶中的物料用3号砂芯漏斗抽滤,尽量抽干,将抽滤得到的液相a倒入500毫升烧杯中保存待用,将漏斗中的物料用水洗涤至中性抽干;(4)将上述物加入到500毫升三口烧瓶中,加入140毫升水和7.8毫升98%的浓硫酸,开动搅拌,水浴升温至90‑95℃并保持2小时,完毕降温至40℃,将烧瓶中的物料用3号砂芯漏斗抽滤,抽干,将抽滤得到的液相b倒入1000毫升烧杯中保存待用;(5)将(3)中的500毫升烧杯中的液相a在搅拌下慢慢加入到(4)中的1000毫升烧杯中的液相b进行中和,中和至PH值为8.5‑9.0,然后将中和物料用3号砂芯漏斗进行抽滤,尽量抽干,然后水洗三次,每次用水100毫升,洗毕尽量抽干;(6)将上述物料加入到500毫升烧杯中,加入65毫升水和7毫升98%的浓硫酸,开动搅拌,水浴升温至90‑95℃并保持2小时,然后降温到50℃,用预热过的3号砂芯漏斗抽滤,将滤液倒入500毫升烧杯中,加入24.5克工业精制盐,进行充分搅拌直至工业精制盐全部溶解,然后将烧杯中物料倒入3号砂芯漏斗中尽量抽干,最后将物料放入烘箱中烘干,温度不超过90℃,得到纯度为99.6%的大红色基RC10.7克,收率提高21.8%。
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