起重机械用齿轮的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种起重机械用齿轮的热处理工艺，包括如下步骤：1）氧氮共渗；2）碳氮共渗；3）渗硼；4）奥氏体渗氮；5）等温淬火。本发明的提供的起重机械用齿轮的热处理工艺，使齿轮耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长。

主权项

起重机械用齿轮的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）氧氮共渗：将净化后的氨气通过螺旋管道加热至600‑610℃析出氮离子，在混合器中通入氧气，温度保持在400‑410℃，气压保持在0.5‑0.6Pa，氧气和氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的齿轮四周，10‑12小时后停止氧气通入并降温，降温至300‑310℃时停止氨气通入，继续降温至齿轮冷却；2）碳氮共渗：将净化后的氨气通过螺旋管道加热至600‑610℃析出氮离子，在混合器中通入渗碳剂使渗碳深度达到要求，温度保持在500‑510℃，气压保持在0.3‑0.4Pa，碳氢气和氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的齿轮四周，7‑9小时后停止渗碳剂通入；3）渗硼：将12质量份工业级硼砂在400‑410℃干燥7‑9小时，在830‑840℃熔化；将3质量份工业级氯化钠在200‑210℃干燥4‑6小时，再加入到硼砂中混合均匀，升温至970‑980℃，使其充满待处理的齿轮四周，保持7‑9小时；4）奥氏体渗氮：降温至500‑510℃，进行奥氏体渗氮，将净化后的氨气通过螺旋管道加热至500‑510℃析出氮离子，待氨分解得到最高氮浓度时，达到饱和的高氮奥氏体层；5）等温淬火：达到饱和高氮奥氏体层后，立即快速降温至100‑110℃进行等温淬火处理，保温4‑6小时，再降至室温。