A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法

摘要

本发明提供了一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，首先选取特定材质的圆钢坯料，然后将圆钢坯料加热至始锻温度，保温后对坯料进行锻造，锻造过程必须在始、终锻温度范围内进行；在锻造后的法兰盘上预钻螺栓孔；再进行正火、淬火和回火工艺，最后对A694F70锻件进行取样。本发明提供的方法克服了现有技术的不足，满足A694F70芯部取样要求，显著地改善了锻件的强度、韧性和热处理效果，大幅度提高了材料的利用率，改善了法兰整体性能，显著降低了生产成本。

主权项

一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：该方法由以下7个步骤组成：步骤1：选取圆钢坯料，圆钢坯料所用合金钢的成分及重量百分比为：碳≤0.26％，硅≤0.4％，锰≤1.4％，磷≤0.025％，硫≤0.025％，铬≤0.2％，钼≤0.5％，镍≤0.5％，铜≤0.5％，铝≤0.06％，铌≤0.5％，余量Fe≥95.63％。步骤2：将圆钢坯料加热至始锻温度1200℃，保温，对坯料进行锻造，终锻温度为800～900℃，锻造过程必须在始、终锻温度范围内进行；步骤3：在锻造后的法兰盘上预钻螺栓孔；步骤4：正火工艺将法兰加热到920～960℃，保温，然后空冷至室温；步骤5：淬火工艺将法兰加热到930～960℃，保温，然后将法兰置入水中淬火，待法兰在200℃时取出；步骤6：回火工艺将法兰加热到500～600℃，保温，然后空冷至室温；步骤7：锻件取样对A694F70锻件进行取样，取样位置分三个方向：切向、径向和轴向。