一种提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法

摘要

一种提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法，其特征在于：所述的提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法，铸态K4169高温合金铸件在焊接前需要进行均匀化和固溶处理和时效处理，参数如下：均匀化处理：加热温度为1000～1200℃；保温时间0.5～3小时；冷却方式为充保护性气体相当于空冷速度冷却；固溶处理：加热温度为950～1000℃；保温时间为1小时；冷却方式为充保护性气体，炉冷至750～760℃，空冷；时效处理：加热温度720℃；保温8小时；冷却方式为充保护性气体，炉冷至610～630℃，保温8小时，空冷。本发明的优点：焊接的合格率大大提高，达到75%以上，大大缩短了生产研制周期。

主权项

一种提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法，其特征在于：所述的提高铸态K4169高温合金焊接质量的制造方法，铸态K4169高温合金铸件在焊接前需要进行均匀化和固溶处理和时效处理，参数如下：均匀化处理:加热温度为1000～1200℃；保温时间0.5～3小时；冷却方式为充保护性气体相当于空冷速度冷却；固溶处理：加热温度为950～1000℃；保温时间为1小时；冷却方式为充保护性气体，以400‑600℃/h炉冷至750～760℃，空冷；时效处理：加热温度720℃；保温时间8小时；冷却方式为充保护性气体，以40‑60℃/小时速率炉冷至610～630℃，保温8小时，空冷；铸件经过均匀化处理后，组织结构为六面体的面心结构奥氏体组织，成分偏析的现象减少，成分中的有害项部分溶入到基体组织中，整体组织趋于均匀；铸件经过固溶处理后，性能得到进一步的提升；时效处理是在铸件加工后进行，目的是通过高温合金的析出相进一步提升合金的使用性能。