发明名称 一种热坯定尺在线复测方法
摘要 本发明提供一种热坯定尺在线复测方法,在火切机前部辊道上安装一套反射光电管,火切机与板坯移动至板坯头部触发反射光电管时,将信号传送给一级计算机,一级计算机记录并计算出板坯长度,摄像定尺服务器将复测结果与摄像定尺的结果进行比较,若长度偏差小于±20mm,视为正常;超过±20mm,进行提示报警;如连续3块板坯均超差,则调整摄像定尺的修正量。本发明方法简单易行,准确实用,稳定性高,可极大提高系统的抗干扰能力和定尺的准确度,不仅提高定尺合格率,而且每块热坯的定尺长度可减少10mm,具有显著的经济效益。
申请公布号 CN103273031A 申请公布日期 2013.09.04
申请号 CN201310232578.5 申请日期 2013.06.11
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 殷浩;李超;吴亚新;金百刚;方恩俊;刘清海;李万军
分类号 B22D11/126(2006.01)I;B22D11/16(2006.01)I;B23K7/10(2006.01)I 主分类号 B22D11/126(2006.01)I
代理机构 鞍山华惠专利事务所 21213 代理人 赵长芳
主权项 一种热坯定尺在线复测方法,利用一级计算机及与其连接的火切机编码器和摄像定尺服务器进行运算和通讯,其特征在于,具体方法为:(1)、在火切机前部辊道上安装一套反射光电管,反射光电管与一级计算机连接;同时在一级计算机与摄像定尺服务器之间通过通讯卡连接;(2)、火切机切割钢坯时,火切机压头压下,火切机与板坯一起向前移动,当板坯头部触发反射光电管时,反射光电管将信号传送给一级计算机,一级计算机记录此时刻的火切机位置,并根据火切机编码器值计算:板坯长度=L‑火切机编码器值;L为火切机原点到反射光电管之间的距离,单位:m,板坯长度<L<火切机压头行程+板坯长度;(3)、通过通讯卡将复测的板坯长度值送入摄像定尺服务器,摄像定尺服务器每切割一块板坯都会有反馈一个定尺长度,用复测结果与摄像定尺的反馈结果进行比较;(4)、当摄像定尺切割的长度与反射光电管复测的长度偏差小于±20mm时,视为正常;当长度偏差超过±20mm时,进行提示报警;如果连续3块板坯均超差且超差趋势一致,则操作工调整摄像定尺的修正量,直至将板坯定尺偏差调整到±20mm以内。
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