大容量塑料精密注射成型

摘要

发明名称：大容量塑料精密注射成型。技术领域：塑料机械制造。需解决的问题：大型卧式机型单一浇道口注塑的机器巨大的锁模力作用在机器的前后模板上，机器底盘也很大，造成自重过大，能耗高，制造成本高，价格昂贵等问题。大型机单一浇道口注射，模塑流长比大，模具还要设置模内热流道以保证大成型，也使模具价格提高，且不能加工熔体指数低、流动性差得物料。技术要点及用途：机器模板与模具两者抵抗变形的能力兼备，成型过程模具刚度变形≤1/5000，挠度δ≤0.05mm，模具拉杆承担锁模力兼有定位导向的作用，由微行程叠加式出力器对模具进行锁紧，可实现的锁模力：28000kN-60000kN。按制品成型要求的正交排列设置的浇道口通过大歧管、分流道，熔融物料在最佳流长比的范围内，可加工熔体指数低、流动性差得物料，完成大容量、精密塑料注射成型工艺过程。

主权项

一种大容量塑料精密注射成型工艺与设备，其特征在于：动模功能垫板(4)和静模功能垫板(7)，4个大拉杆(2)，定位卡环(3)模具冷却集水器(5)，带有顶出装置的机器压板(1)与动模功能垫板相连接，大型模具(6)物料总入口大歧管(8)，微行程叠加式(单作用，弹簧复位)出力器的分段缸体(9)，首尾相连接的活塞(10)，对称抱紧的小油缸(11)，齿形推板对称开合，与拉杆啮合(12)。