一种黄铜合金的熔炼方法

摘要

本发明公开了一种黄铜合金的熔炼方法，其包括以下步骤：(1)启密封罩，加入铜料和木炭，向炉内通入惰性气体，升温使铜料全部熔化；(2)当铜料完全熔化，温度达到1030-1220℃后，开启密封罩，向炉内加入锌，在炉料的表面补充3-5kg/吨锭的木炭，向炉内输送惰性气体，给熔炼炉送电熔化炉料；依据同样的操作程序向炉内加入其它合金元素，待所有的合金元素加入铜液并熔化后，将铜液温度调整到1030-1220℃；(3)向炉内加入精炼剂，向铜液中通入高纯氮3-5分钟；(4)在铜液表面加一层覆盖剂，用量为0.5-0.8kg/吨铜，将铜液温度调整到1030-1220℃出炉。使用本发明的黄铜合金熔炼方法，可以降低黄铜合金的熔炼温度，降低熔炼能耗，提高熔炼炉衬的使用寿命。

主权项

一种黄铜合金的熔炼方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)启密封罩，加入铜料和木炭，向炉内通入惰性气体，升温使铜料全部熔化；(2)当铜料完全熔化，温度达到1030‑1220℃后，开启密封罩，向炉内加入锌，在炉料的表面补充3‑5kg/吨锭的木炭，合上密封罩，向炉内输送惰性气体，给熔炼炉送电熔化炉料；依据同样的操作程序向炉内加入其它合金元素，待所有的合金元素加入铜液并熔化后，将铜液温度调整到1030‑1220℃；(3)向炉内加入1.5‑2kg/吨铜液的精炼剂，向铜液中通入高纯氮3‑5分钟；(4)捞净铜液表面的渣，在铜液表面加一层覆盖剂，用量为0.5‑0.8kg/吨铜，将铜液温度调整到1030‑1220℃，出炉；上述熔炼方法中，依合金的锌的含量不同，控制的温度不同，化料温度要求低于合金的喷火温度。