正电荷微孔滤膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种正电荷微孔滤膜的制备方法。其步骤包括：首先使用亲水性不带电荷的中性微孔滤膜为载体，浸入或喷涂带有正电荷的高分子溶液，以使滤膜所有孔隙饱和吸附此高分子溶液。然后，经加热处理工艺使带有正电荷的高分子间相互反应，形成交联覆盖于滤膜孔隙表面，最终经清洗与干燥工艺而制成本发明产品。经本发明工艺处理过后的微孔滤膜，仍具极佳亲水性。水流量、机械强度、物理性质仅比未处理前的滤膜轻微减低，但其过滤通量与颗粒杂质截流率则大幅提高，此外，亦能去除比其孔径更小的颗粒杂质。

主权项

一种正电荷微孔滤膜的生产方法，其特征是：依次包括以下步骤：1)使用亲水性不带电荷的中性微孔滤膜做为载体，浸入或喷涂带有正电荷高分子处理液，以使微孔滤膜所有孔隙饱和吸附此处理液；所述的带有正电荷高分子处理液包含3％至7％重量比首要正电高分子，0‑6％重量比次要正电高分子，0.5％至3％重量比、酸碱度pH值在9到11的氢氧化钾，0至2％重量比的四丁铵化溴；所述的首要正电高分子是聚乙烯亚胺‑3‑氯‑1，2‑环氧丙烷或其他带有胺基与环氧基的高分子，所述的次要正电高分子是季胺化共聚二甲基胺‑3‑氯‑1，2‑环氧丙烷或部分磷化聚乙烯苄基氯，或其他带有胺基与环氧基的高分子；2)将吸附后的微孔滤膜进行热处理工艺，以使所吸附的处理液中有关成分进行化学反应，热处理工艺的温度是60℃至140℃，加温时间是20分钟至24小时；3)将步骤(2)得到的微孔滤膜，经清洗剂清洗，去除经热处理后仍存在微孔滤膜表面的残余物，最后经加温干燥而得产品。