空冷器及其加工工艺

摘要

本发明属于散热装置技术领域，尤其是涉及一种空冷器及其加工工艺。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本工艺包括下述步骤：A、制备钢铝复合板；B、制备铝翅片管；C、焊接铝翅片管和钢铝复合板。与现有的技术相比，本空冷器及其加工工艺的优点在于：加工工艺简单，易于实施，产品品质好。铝翅片管结构简单，整体重量轻，运输安装方便，不易腐蚀，使用寿命长，散热效果好。钢铝复合管板质量轻便于运输，使安装过程方便，散热效果好，能提高整体的空冷效果。

主权项

一种空冷器加工工艺，其特征在于，本工艺包括下述步骤：A、制备钢铝复合板（1）：①、加工通槽：在钢基板（4）上加工若干通槽（3），且各通槽（3）均匀分布；②、表面处理：将通槽（3）内壁进行表面处理，使其粗糙度不超过Sa2.5级，然后在通槽（3）内壁做介面过渡处理；③、铝浇铸：在模具中将熔融的铝水浇铸在上述钢基板（4）上使钢基板（4）与铝复合，获得具有用于安装铝翅片管（5）的条形孔（6）的钢铝复合板（7）；④、后处理：将钢铝复合板（7）的表面进行防腐处理；B、制备铝翅片管（5）：①、铝基管处理：将呈扁型的铝基管（8）进行表面清洗，去除铝基管（8）表面的油污，确保铝基管（8）表面的清洁，然后将铝基管（8）进行表面干燥处理，并在表面干燥的铝基管（8）上涂刷熔焊剂；②、铺设铝翅片：将制备好的铝翅片（9）铺设在铝基管（8）的上下外表面，然后用夹具将铝翅片（9）和铝基管（8）压紧；③、焊接：将铝翅片（9）和铝基管（8）的接触部进行焊接，从而获得铝翅片管（5）；C、焊接铝翅片管（5）和钢铝复合板（1）：①、定位：将铝翅片管（5）的铝基管（8）端部进行清洗，然后将铝基管（8）端部插入钢铝复合管板（1）的条形孔（6）中进行定位，再将铝基管（8）穿出条形孔（6）部分切除；②、清理：用压缩空气吹干净铝翅片管（5）的管孔、以及钢铝复合管板（1），确保铝翅片管（5）的铝基管（8）端部和钢铝复合管板（1）的条形孔（6）之间清洁、无油污；③、焊接：将铝翅片管（5）的铝基管（8）端部和钢铝复合管板（1）的条形孔（6）焊接成一体；④、后处理：焊接完成后做渗透检查，渗透检验合格后进行压力检验，压力检验合格即完成铝翅片管（5）和钢铝复合板（1）的连接安装。