Sistema de protección perimetral autotrepante para obras de construcción en edificios

摘要

Sistema de protección perimetral autotrepante para obras de construcción en edificios que comprende al menos unmódulo que comprende al menos dos mástiles (1) distanciados entre sí y formados cada uno por dos perfiles en Uverticales (1) abiertos hacia lados laterales opuestos; un panel de protección (2) vertical unido a los mástiles; unapluralidad de parejas de elementos de sustentación (6, 7) dispuesta en distintos planos horizontales entre los perfilesen U verticales (1a) de los mástiles (1) para sustentar los mástiles (1) durante una etapa de un proceso de izado paraizar los mástiles (1) y en una etapa de trabajo; una pluralidad de parejas de anclajes (4) inmovilizada a distintasalturas en un edificio (5, 9) para guiar los mástiles (1); en el que los dos perfiles en U verticales (1a) son perfiles en U verticales de sección transversal en U con sendos tramoscentrales (1b) enfrentados uno a otro y tramos laterales (1c) que emergen hacia fuera;cada anclaje (4) comprende un bastidor de anclaje (11) montado en una parte del edificio, y acoplado a una cabezade guiado (10) que comprende: dos garras (16) móviles horizontales que, en posición de cierre, abrazan el mástil (1) por dos de dichos tramoslaterales (1c) adyacentes a la cabeza de guiado (10); un balancín de apoyo (13, 13') con una parte delantera (13a) adyacente al mástil (1), una parte intermedia (13b)atravesada por un eje de giro horizontal (12) y una parte trasera (13c), siendo el balancín de apoyo (13, 13')giratorio en un plano vertical entre una posición de trabajo en la que dicha parte delantera (13) soporta unelemento de sustentación (6, 7) y una posición de liberación en la que está alejado del mástil para dejar pasaral menos uno de los elementos de sustentación (6, 7) durante el proceso de izado; un elemento de tope (15) contra el cual se apoya la parte trasera (13c) del balancín de apoyo (13, 13') endicha posición de trabajo, estando las cabezas de guiado (10) de al menos parte de las parejas de anclajes (4) dispuestas en planoshorizontales en los que, en dicho proceso de izado del mástil (1) y en el proceso de trabajo, soportan almenos una pareja de elementos de sustentación (6, 7); caracterizado porque en el módulo las placas laterales (10a) del cabezal de guiado (10) están unidas entre sí mediante una placa horizontalsuperior (10e) y una placa horizontal inferior (10f) situadas en sendos entrantes (10d) horizontales de lasplacas laterales (1o); las garras móviles (16) comprenden sendas primeras partes extremas articuladas entre sí en un eje de girovertical común (17a) que atraviesa primeros orificios verticales alineados en dichas placas horizontales (10e,10f) y en dichas primeras partes extremas de las dos garras móviles (16); las garras móviles (16) comprenden además sendas partes centrales y segundas partes extremas libres;en las respectivas partes centrales las garras móviles (16) están provistas de sendos orificios pasantesverticales que, en posición de cierre de las garras (16), quedan alineados y son atravesados por un elementode bloqueo vertical (17b) que mantiene las garras (16) en dicha posición de cierre; en la posición de cierre de las garras móviles (16), las segundas partes extremas libres de las garras (16)abrazan los tramos laterales (1c) adyacentes de cada uno de los perfiles en U (1a) formando así un paso deguía para el desplazamiento vertical del mástil (1).