一种汽车备胎盖板的制造方法

摘要

本发明公开了一种汽车备胎盖板的制造方法，将PP工程塑料粒子输送到吹塑机上方的料筒中；塑料粒子通过挤出螺杆加热并输送到挤出模头；将冲切成型好的针刺无纺布固定在吹塑模具的定模型腔板上；通过挤出模头将熔融状态的塑料从模头中挤出，形成初始型胚；通过封口装置将初始型胚下端进行封口，启动模头吹气，通过吹气膨胀形成成型所需尺寸的型胚，启动合模；合模到位瞬间，启动支撑板上的油缸，推动固定板上的加强筋成型推板挤压型胚，延时1-2秒，回退油缸，同时启动吹针进行吹气；保持吹气定型和冷却；达到预设的定型和冷却的时间后开模，取出成品。本方法制得的备胎盖板质量轻、隔音效果好、承载力大、本体和面料粘贴效果好。

主权项

一种汽车备胎盖板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，启动吹塑模具电源，工作前设备预热3～5小时；步骤2，将PP工程塑料粒子输送到吹塑机上方的料筒中；步骤3，PP工程塑料粒子通过挤出螺杆加热成熔融状态并输送到挤出模头；步骤4，将冲切成型好的无纺布固定在吹塑模具的型腔板上，无纺布背面朝向型胚；步骤5，通过挤出模头将熔融状态的PP工程塑料粒子从模头中挤出，形成初始型胚；步骤6，通过封口装置将初始型胚下端进行封口，启动模头吹气，通过吹气膨胀形成与吹塑模具型腔尺寸相配的型胚；步骤7，吹塑模具合模到位瞬间，启动吹塑模具支撑板上的油缸，推动吹塑模具动模型腔板上的固定板进而带动固定在固定板上的加强筋成型推板挤压型胚，延时1～2秒，回退油缸，同时启动吹针对型胚进行吹气；步骤8，待产品定型后，冷却开模，取出成品。