发明名称 |
一种汽车高强钢冲压件热成形模具制造方法 |
摘要 |
本发明提供一种汽车高强钢冲压件热成形模具制造方法,属于热冲压成形技术领域。所述模具制造方法,解决了传统热冲压成形模具对弯曲的模具型面无法加工出随形冷却管路的问题。所述热成形模具制造方法是首先按照模具型面的形状弯曲好管路,连接成管路系统,预埋,然后铸造在模具表面下,保证冷却管路随形,冷却管路距离模具表面处处相等,对零件的冷却效果均匀。本发明的技术方案为:a.冷却管路成形;b.冷却管路预热;c.置入冷却管路;d.合型;e.浇注;f.开型取件;g.清理检验。由上述技术方案可以制造出带有随形三维曲线冷却管路的热冲压成形模具,利用此种模具可以加工出质量优良的超高强钢热冲压件。 |
申请公布号 |
CN102179499B |
申请公布日期 |
2013.01.23 |
申请号 |
CN201110094085.0 |
申请日期 |
2011.04.15 |
申请人 |
吉林大学 |
发明人 |
谷诤巍;孟佳;徐虹;李欣;沈永波;于思彬;吕萌萌 |
分类号 |
B22D19/00(2006.01)I;B21D22/00(2006.01)I;B21D37/00(2006.01)I;B21D37/16(2006.01)I |
主分类号 |
B22D19/00(2006.01)I |
代理机构 |
长春吉大专利代理有限责任公司 22201 |
代理人 |
朱世林;王寿珍 |
主权项 |
一种汽车高强钢冲压件热成形模具制造方法,其特征在于,包括以下步骤:a)冷却管路成形:根据模具铸型型腔上表面形状,加工出整体随形三维曲线冷却管路(3);b)冷却管路预热:将加工后的冷却管路(3)放置在加热炉(4)中预热;c)置入冷却管路:将预热后的冷却管路(3)预埋在铸型型腔(1)内,随铸型型腔形状精确定位;d)合型:合实上、下铸型(9、10),形成封闭的浇注空间(11);e)浇注:将熔融金属(13)通过冒口(12)注入浇注空间,待冒口(12)充满熔融金属后停止浇注;f)开型:浇注结束后冷却,分离上、下铸型,取出铸件(14);g)清理检验:待铸件(14)完全冷却后,对铸件(14)进行精确机械加工,获得超高强钢热冲压成形模具(15);所述的冷却管路(3)成形后,在500‑800℃的加热炉(4)中预热10‑15分钟;所述步骤f)开型时的温度为所浇合金固相线温度的0.6~0.8倍。 |
地址 |
130012 吉林省长春市前进大街2699号 |