一种热熔胶粒生产流水线

摘要

本实用新型涉及一种热熔胶粒生产流水线，其特点在于该生产流水线由生产反应装置、挤出装置、冷却装置、牵引切粒机、脱水甩干装置及风干装置构成。本实用新型能使得热熔胶粒产品从投放原料后到生产出胶粒产品打包前都无需工人劳力操作，整个生产从热熔原料→挤出胶条→冷却胶条→胶条切粒→胶粒脱水甩干→二次风干等一系列工序都无需工人的劳力操作。不仅自动化程度高、工人劳动强度低、生产效率高，而且还企业节省大量人力成本，有效地降低了企业的生产经营成本，提高了企业产品的市场竞争优势。

主权项

一种热熔胶粒生产流水线，其特征在于：包括生产反应装置(1)、挤出装置(2)、冷却装置(3)、牵引切粒机(4)、脱水甩干装置(5)及风干装置(6)，其中所述生产反应装置(1)包括反应容器(11)、搅拌器(12)、远红外加热机构(13)及搅拌驱动电机(14)，其中所述反应容器(11)为全封闭式结构的容器体，在反应容器(11)的顶部分别设有带密封盖体的投料口(15)和供搅拌器(12)与搅拌驱动电机(14)相传动连接的连接轴口，在反应容器(11)的底部还设有出料口(16)；所述远红外加热机构(13)包覆设置于反应容器(11)的四周外壁上，且在反应容器(11)的四周外壁上还包覆有至少一层隔热保温材料层(17)；所述搅拌器(12)安装于反应容器(11)的内腔中，所述搅拌驱动电机(14)安装于反应容器(11)顶部且与搅拌器(12)相传动连接；所述挤出装置(2)包括定量挤出泵(21)、过滤器(22)及挤出模具(23)，其中所述定量挤出泵(21)的进料端与反应容器(11)的出料口(16)相连接，所述过滤器(22)的进料端与定量挤出泵(21)的出料端相连接，所述挤出模具(23)的进料端与过滤器(22)的出料端相连接；所述冷却装置(3)包括冷却水槽(31)与制冷机(32)，其中冷却水槽(31)与制冷机(32)的冷却水输出端相连接并形成回流，所述挤出模具(23)的挤出端口设置于冷却水槽(31)的其中一端上；所述牵引切粒机(4)由电机、胶线条牵引轮、切刀及机架构成，该牵引切粒机(4)设置于冷却水槽(31)的另一端； 所述脱水甩干装置(5)包括外壳(51)、内桶(52)、脱水螺杆(53)、脱水电机(54)、送料螺杆(55)、送料电机(56)、送料导管(57)，其中所述内桶(52)的四周侧壁做成网孔状结构，在内桶(52)还设有进料端与出料端，该内桶(52)安装于外壳(51)中；所述脱水螺杆(53)安置于内桶(52)中，且其传动连接端穿过内桶(52)伸出外壳(51)外与脱水电机(54)相传动连接；所述送料螺杆(55)设置于送料导管(57)中，且该送料螺杆(55)的传动连接端与送料电机(56)相传动连接；所述送料导管(57)设有进料端口与出料端口，该送料导管(57)的出料端口与内桶(52)的进料端相连接，所述送料导管(57)的进料端口与牵引切粒机(4)的出料端相连接；所述风干装置(6)包括第一鼓风机(61)、第二鼓风机(62)、第三鼓风机(63)、振动网槽机构(64)、振动驱动电机(65)、第一段送料管(66)、第二段送料管(67)及第三段送料管(68)，其中所述第一段送料管(66)设有入料端口与鼓风连接端口，该第一段送料管(66)的鼓风连接端口与第一鼓风机(61)相连接，该第一段送料管(66)的入料端口与内桶(52)的出料端相连接；所述第二段送料管(67)设有接料口(10)与鼓风连接端口，该第二段送料管(67)的鼓风连接端口与第二鼓风机(62)相连接，其接料口(10)与第一段送料管(66)的出料端口相连接；所述第三段送料管(68)设有接料口(10)，该接料口(10)与第二段送料管(67)的出料端口相连接，该第三段送料管(68)的出料端口设置于振动网槽机构(64)上方；所述振动网槽机构(64)设有鼓风连接端口，所述第三鼓风机(63)通过管道与振动网槽机构(64)的鼓风连接端口相连接，所述振动驱动电机(65)与振动网槽机构(64)相传动连接，以实现驱动振动网槽机构(64)作振动运动。