一种利用转炉渣回收二氧化碳制备碳酸钙微粉的方法

摘要

一种利用转炉渣回收二氧化碳制备碳酸钙微粉的方法，具体工艺如下：以转炉渣为原料，经过研磨，加入氯化铵和水，搅拌升温，温度为15～100℃，反应10～90min后，过滤洗涤，滤渣可直接作为建筑材料和混凝土掺和料使用，而滤液吸收冶炼中排放是二氧化碳气体，在有搅拌条件下，控制温度15～100℃，反应5～120min后，过滤洗涤和干燥处理后，于燥时间为30～120min，干燥温度为100～180℃，滤渣作为高纯碳酸钙微粉使用，滤液返回浸出反应器，重新浸出转炉渣。本发明改变了传统转炉渣利用的工艺方法，研制出了一种利用转炉渣回收二氧化碳制备碳酸钙微粉的新方法，其工艺技术不仅可以实现转炉渣中钙元素综合利用，还可以回收冶炼中排放的二氧化碳。

主权项

一种利用转炉渣回收二氧化碳制备碳酸钙微粉的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)将氧化钙质量百分比为45％～60％的转炉渣研磨成颗粒，粒度为60～800目，加入到浸出反应器中；(2)向浸出反应器中加入氯化铵和水，搅拌升温，加入氯化铵的质量为转炉渣质量的0.01～0.5倍，加入水的质量为转炉渣质量的3倍，搅拌转速为20～500转/min，反应温度为15～100℃，反应时间为10～90min；(3)将浸出后的溶液进行过滤洗涤，滤渣直接作为建筑材料使用；将冶炼中排放的二氧化碳在搅拌条件下通入滤液中，控制二氧化碳的流量为0.05～1000L/min，控制搅拌转速为20～500转/min，反应温度为15～100℃，反应时间为10～120min，当溶液的pH值降低到7～8时，停止通入二氧化碳；所述的滤渣中氧化钙质量百分比为20％～35％，滤液的pH值为8～11，(4)对溶液进行过滤分离，分离后的滤液返回浸 出反应器中，重新浸出转炉渣，滤渣干燥得到高纯碳酸钙微粉，干燥时间为30～120min，干燥温度为100～180℃，所得碳酸钙微粉的粒径为100nm～5μm。