纳米二氧化硅搅拌改性方法及其装置

摘要

纳米二氧化硅搅拌改性方法及其装置，包括釜体及其运行方法，其特征在于釜体两端采用具有锥形结构的锥体且呈封闭状，釜体内壁安装了导流挡板。其有益效果是釜体采用双锥结构，不仅能提供所有物料流动的动力，还可完成由集中向分散，再由分散向集中的混合过程；釜体内设置了八块倾斜的导流挡板，使釜内高速流动的物料按既定的方向流动，因而能够使物料混合均匀，反应充分。针对纳米二氧化硅生产领域中的粉体、滤饼等极易粘壁和形成“搅拌死角”的物料进行改性相当有效。独特的搅拌方式，无需复杂的搅拌形状和高速运行，技术难度小，设备加工费用和运行费用低，易于实现大规模工业化。

主权项

纳米二氧化硅搅拌改性方法及其装置，包括釜体（2）及其运行方法，其特征在于：釜体（2）两端采用具有锥形结构的锥体（5）且呈封闭状，釜体内壁（7）安装了导流挡板（4）；所述的导流挡板（4）安装于釜体（2）一端锥体（5）的釜体内壁（7）上，共安装八块，以水平中心线（9）为界将该椎体（5）分为两部分，在每部分锥体（5）的釜体内壁（7）各安装四块；所述的导流挡板（4）的安装方法是将导流挡板（4）的一端固定在釜体内壁（7）上，其固定点的位置分布为：在距离锥底（6）四分之一处安装导流挡板A（41），安装时以导流挡板A（41）的宽度为平面与水平中心线（9）成5°夹角；在距离锥底（6）二分之一处以垂直中心线（8）为界，在右边釜体内壁（7）的中心点安装导流挡板B（42），安装时以导流挡板B（42）的宽度为平面与水平中心线（9）成5°夹角，在左边釜体内壁（7）的中心点安装导流挡板C（43），安装时以导流挡板C（43）的宽度为平面与水平中心线（9）成175°夹角；在距离锥底（6）四分之三处安装导流挡板D（44），安装时以导流挡板D（44）的宽度为平面与水平中心线（9）成175°夹角；导流挡板（4）向釜体（2）的垂直中心线（8）延伸时以其长度为平面与水平中心线（9）呈5°夹角向釜体（2）的人孔（1）方向或进料口与卸料口（3）方向倾斜；另外四块导流挡板（4）的安装方法为以水平中心线（9）为中心轴呈轴对称形式安装；所述导流挡板（4）的规格是：宽度为120mm，厚度为14mm，长度为一端固定在釜体内壁（7），另一端与釜体（2）的垂直中心线（8）平齐；所述的釜体（2）的运行方法是在反应釜运行时整体旋转。