发明名称 | 一种炉辊磨削方法 | ||
摘要 | 本发明提供一种炉辊磨削方法,精磨采用小进给量和炉辊低转数,同时使炉辊的中心线略低于砂轮中心线。保证托瓦与工件同心度小于0.01mm,采用接触面窄的异型砂轮,按照直线输入法编制双梯形磨削曲线,并确定磨削种类、炉辊转数、纵向进给量、砂轮转速、磨削电流、磨削次数等工艺参数,选顶速度曲线,便可进行炉辊磨削。本发明工艺简单,成本低廉,可充分利用现有磨床,实现炉辊的自行磨削加工,从而减少外委加工的运输量,极大缩短加工周期,降低维修费用,并可相对提高修磨质量,延长炉辊的使用寿命,有利于提高带钢连续退火和镀锌质量。 | ||
申请公布号 | CN102689243A | 申请公布日期 | 2012.09.26 |
申请号 | CN201210195326.5 | 申请日期 | 2012.06.13 |
申请人 | 鞍钢股份有限公司 | 发明人 | 王金星;孙孝生;陈江宁;赵国钢;崔晓仲 |
分类号 | B24B5/37(2006.01)I | 主分类号 | B24B5/37(2006.01)I |
代理机构 | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人 | 赵长芳 |
主权项 | 1.一种炉辊磨削方法,其特征在于,精磨采用小进给量和炉辊低转数,同时使炉辊的中心线低于砂轮中心线1mm以内,具体方法及步骤为:(1)、通过磨床在线测量装置和深度卡尺,使托瓦与工件中心重合,同心度控制在小于0.01mm;(2)、采用接触面窄的异型砂轮;(3)、按照直线输入法编制双梯形磨削曲线;(4)、确定磨削工艺参数:<img file="FDA0000176253581.GIF" wi="2006" he="1296" />(5)、选择速度曲线,根据过渡处的磨削电机功率,增减进给量速度,以保证过渡处尺寸精度;(6)、根据选定的磨削工艺参数和速度曲线,进行炉辊磨削加工和表面喷砂预处理。 | ||
地址 | 114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内 |