集成式控制注塑模具快速变温的系统

摘要

本发明涉及蒸汽发生装置，特别是一种控制注塑模具快速变温的蒸汽加热系统，具体的讲就是通过实现蒸汽锅炉、蒸汽储存器以及蒸汽控制器等模块的集成，从而在获得高质量外观的树脂聚合物注射成型产品。本发明包括蒸汽发生及输送系统和冷却水输送管路，和压缩空气清扫通路和先导气体通路，和控制单元23，有可编程处理器和操作界面组成和配电箱7组成。本发明的优点是，由于本发明装置中的电加热蒸汽发生器能够充分利用蒸汽存储器内冷凝水的热量以及利用系统回水的热量加热补水箱内换热器，从而提高补水箱内的水温，可以大幅减少能源消耗。比如生产47″液晶电视前框，与大型锅炉蒸汽发生器比较，使用本发明产品，生产能耗降低50％，成型周期也有适当的缩短。

主权项

集成式控制注塑模具快速变温的系统，其特征是，a、蒸汽发生及输送系统：包括由补水箱（9）、一个或多个并联的电加热蒸汽发生器（6）、蒸汽储存器（2）三者之间用管道串联按顺序连接组成的蒸汽源，蒸汽储存器（2）设置在电加热蒸汽发生器（6)的顶部，每个蒸汽发生器(6)与蒸汽储存器（2）均有两个管道连接，其中一个包含单向阀（5）的管道直接连接在蒸汽储存器（2）的底部；通过管道将蒸汽从蒸汽储存器（2）的输出口（100）连接到一个第一管道连接点（101），在输出口（100）至第一管道连接点（101）之间设置一个第二气动截止阀（19）；从管道连接点（101）到系统介质输出接口（25）之间用管道连接，并在其中设置一个第二管道连接点（102）与清扫压缩空气连接；通过管道将系统介质返回接口（26）与内置在补水箱（9）内的换热器（12）的接口（16）连接，在之间的管道上设置一个第四气动截止阀（21），以及在第四气动截止阀（21）和系统介质返回接口（26）之间的管道上设置一个第三管道连接点（103）；换热器（12）的另一个接口（15）通过管道连接到系统介质排放接口（27），并在其中的管道上设置一个第四连接点（104）；在第三管道连接点（103）和第四管道连接点（104）之间用管道连接，并设置一个第五气动截止阀（22）；在系统介质输出接口（25）和系统介质返回接口（26）之间通过管道与注塑模具(28)中的介质通道连接；b、和冷却水输送管路，其中包括冷却水源接口（13)、水泵（17）、第一气动截止阀（18），按顺序连接直至第一管道连接点（101）；c、和压缩空气清扫通路和先导气体通路，其中包括由压缩空气供应（14)、第三气动截止阀（20）通过管路按顺序连接，第三气动截止阀的（20)的出口通过管道与第二管道连接点（102）连接；以及在压缩空气供应(14)和第三气动截止阀（20）之间的管路上用管道将压缩控制分别连接到第一气动截止阀(18)、第二气动截止阀(19)、第三气动截止阀(20)、第四气动截止阀(21)、第五气动截止阀(22)的先导气体接口上；d、和控制单元（23），由可编程处理器和操作界面组成，与第一气动截止阀(18)、第二气动截止阀(19)、第三气动截止阀(20)、第四气动截止阀(21)、第五气动截止阀(22)、水泵（17）的马达用通讯电缆连接，并与注塑成型机的控制系统（24）连接交换循环信号，还与设置在模具（28）中靠近型腔/芯腔表面的温度传感器（29）连接来接收温度信号；e、和配电箱（7），通过电缆分别将电源输送到电加热蒸汽发生器（6）、水泵（17）的马达、控制单元（23）。 2．根据权利要求1所述的集成式控制注塑模具快速变温的系统，其特征是，将蒸汽从蒸汽储存器（2）的输出口（100）连接到一个第一管道连接点（101）的管路长度在0.3‑1.5m之间。 3．根据权利要求1所述的集成式控制注塑模具快速变温的系统，其特征是，所述的蒸汽储存器（2）包括安全阀（3）、蒸汽压力表（4）和输出口（100）。 4．根据权利要求1所述的集成式控制注塑模具快速变温的系统，其特征是，所述的补水箱（9）包括进水接口（10）、浮子开关（11）和内置换热器（12），其中进水口（10）通过管道与冷却水源接口（13）连接。