空调压缩机球铁机体铸件铸造方法

摘要

空调压缩机球铁机体铸件的铸造方法，其步骤包括混砂、造型、制芯、合型、炉料熔炼、出铁球化和孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理、产品质量检验。工艺设计上采用单侧法兰分散浇注工艺，并在铸件的多处较厚部位放置外冷铁。铸件的机械性能要满足抗拉强度≥450MPa、屈服强度≥310MPa，延伸率≥10％，本体硬度160～210HBS。产品内部不存在任何铸造缺陷。

主权项

空调压缩机球铁机体的铸造方法，其步骤包括混砂、造型、制芯、合型、炉料熔炼、出铁球化和孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理及产品质量检验；其特征是：所述的造型步骤中，在铸件大于铸件平均壁厚的部位分别放置外冷铁进行激冷；所述的制芯步骤中在第一、第二芯盒中设置串联定位用的定位块，制作第一、第二砂芯时放置供连接用的铁管，并对应定位块；下芯前将第一、第二砂芯串联固定为一体之后下入第一、第二芯盒中型腔；所述炉料熔炼步骤包括炉料配置及熔炼，炉料配置的重量百分比为：生铁20～40％、回炉料20～50％、废钢10～60％；中频感应电炉熔炼，熔炼温度1440～1560℃；所述的出铁球化孕育处理步骤包括出铁球化处理和硅铁孕育剂两次孕育两个工序；所述的浇注步骤中，浇注温度控制在1330～1420℃，采用单侧铸件法兰端部注入的工艺，铁液从直浇道进入横浇道，最后经由第一砂芯的芯头上的薄片状内浇道进入型腔，以达到分散热量且快速充满型腔的浇注效果，也避免了内浇口位置可能出现的缩松。