发明名称 |
分离合成气制乙二醇产物的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种分离合成气制乙二醇产物的方法,主要解决合成气制乙二醇产物没有涉及分离工艺报道的问题。本发明通过依次包括以下步骤:合成气制乙二醇产物进入馏份切割塔(1)分离,塔顶得到物流Ⅰ,侧线采出物流Ⅱ,塔釜得到物流Ⅲ;物流Ⅲ和共沸剂Ⅰ进入共沸精馏一塔(2)分离,塔顶采出为富含1,2-丙二醇的乙二醇溶液,塔釜得到物流Ⅳ;物流Ⅳ和共沸剂Ⅱ进入共沸精馏二塔(3)分离,塔顶采出为物流Ⅴ,塔釜得到含1,2-丁二醇的乙二醇溶液;物流Ⅴ进入产品塔(4)的中部,塔顶采出含轻组分的乙二醇溶液,塔釜得到乙二醇产品的技术方案较好地解决了该问题,可用于合成气制乙二醇产物分离的工业生产中。 |
申请公布号 |
CN102372596A |
申请公布日期 |
2012.03.14 |
申请号 |
CN201010260841.8 |
申请日期 |
2010.08.23 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
杨为民;肖剑;钟禄平;郭艳姿 |
分类号 |
C07C31/20(2006.01)I;C07C29/80(2006.01)I;C07C29/82(2006.01)I |
主分类号 |
C07C31/20(2006.01)I |
代理机构 |
上海东方易知识产权事务所 31121 |
代理人 |
沈原 |
主权项 |
一种分离合成气制乙二醇产物的方法,依次包括以下步骤:A.合成气制乙二醇产物进入馏份切割塔(1)的中部,塔顶得到含甲醇质量比≥95%的混合物物流Ⅰ,从塔的中下部侧线采出乙醇酸甲酯和草酸二甲酯的混合物物流Ⅱ,塔釜得到含乙二醇质量比≥90%的重组分物流Ⅲ;B.物流Ⅲ和共沸剂Ⅰ分别从共沸精馏一塔(2)的中部和顶部进入,塔顶蒸汽冷凝后,进入分相器Ⅰ,轻相为共沸剂Ⅰ,返回到塔顶,重相采出为含1,2‑丙二醇质量比0~5%的乙二醇溶液,塔釜得到物流Ⅳ;C.物流Ⅳ和共沸剂Ⅱ分别从共沸精馏二塔(3)的中部和顶部进入,塔顶蒸汽冷凝后,进入分相器Ⅱ,轻相为共沸剂Ⅱ,返回到塔顶,重相采出为含少量轻组分(质量分数0~5%)的乙二醇物流Ⅴ,塔釜得到含1,2‑丁二醇质量比0~5%的乙二醇溶液;D.物流Ⅴ进入产品塔(4)的中部,塔顶采出含轻组分(质量分数0~10%)的乙二醇溶液,塔釜得到乙二醇产品;其中,共沸剂Ⅰ选自C7~C9芳烃或烷烃中的至少一种;共沸剂Ⅱ选自C8~C9芳烃中的至少一种。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |