发明名称 一种电池壳表面防锈处理方法
摘要 本发明公开了一种电池壳表面防锈处理方法,将未清洗电池壳端口向外电池壳的清洗涂敷网架依次放入十槽清洗机进行清洗、脱水、浸泡涂敷和烘干,清洗温度都是55℃±10℃、清洗时间都是8-12分钟;浸泡涂敷温度为5-35℃、涂敷时间8-12分钟;烘干温度为120-145℃、烘烤时间为15-30分钟。本发明克服现有技术的技术缺陷,增加金属冲压件的防锈能力,简化工艺,杜绝污染,提高生产效率。金属钢壳冲压成形后,采用一种涂敷办法,在外表面涂一层防护材料,不但能很好起到防锈作用,同时在生产过程中容易控制,而且能较大程度提高了生产过程的良品率。本发明杜绝了电镀、化学镀层处理时所造成的环境污染。
申请公布号 CN101587943B 申请公布日期 2011.08.10
申请号 CN200910023058.7 申请日期 2009.06.25
申请人 彩虹集团电子股份有限公司 发明人 王琨;许亮;卫孝平;李静
分类号 H01M2/02(2006.01)I 主分类号 H01M2/02(2006.01)I
代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人 陆万寿
主权项 一种电池壳表面防锈处理方法,其特征在于:将电池壳(2)端口向外插入清洗涂敷网架(1);将装有电池壳(2)的清洗涂敷网架(1)依次放入十槽清洗机的第一槽和第二槽内进行清洗,第一槽和第二槽内置中性清洗液6‑10Kg、第一槽和第二槽温度都是55℃±10℃、第一槽和第二槽清洗时间都是8‑12分钟;第一槽和第二槽清洗后的装有电池壳(2)的清洗涂敷网架(1)依次放入十槽清洗机的第三槽、第四槽和第五槽内漂洗,第三槽、第四槽和第五槽温度都是55℃±10℃、每槽清洗时间都是8‑12分钟;第五槽清洗后的装满电池壳(2)的清洗涂敷网架(1)放入十槽清洗机的第六槽内脱水;第六槽脱水后的装满电池壳(2)的清洗涂敷网架(1)放入十槽清洗机的第七槽内浸泡涂敷,第七槽浸泡涂敷温度为5‑35℃、涂敷时间8‑12分钟;第七槽涂敷后的装满电池壳(2)的清洗涂敷网架(1)放入十槽清洗机的第八槽内脱液,八槽的转速为20‑40转/分,是为将电池壳(2)表面的积液脱掉,第八槽脱液后的装满电池壳(2)的清洗涂敷网架(1)依次放入十槽清洗机的第九槽和第十槽内烘干,第九槽和第十槽烘干温度为120‑145℃、烘烤时间为15‑30分钟。
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