一种获得高强度、高韧性镁合金的形变热处理方法

摘要

一种获得高强度、高韧性镁合金的形变热处理方法，是将镁合金铸锭或热变形材切割成矩形块状，放入炉中加热至400～460℃保温1～15小时后水淬冷却，然后从300～460℃开始，依次沿矩形块的X轴、Y轴、Z轴三个方向进行逐道次降温多轴压缩变形，每道次变形后降温10～120℃，控制道次真应变量为0.4～1，应变速率为10-4～10-1s-1，当累积真应变量大于等于3时，在100～250℃下时效0.5～10小时，或在时效前进行一定应变量的冷变形，获得抗拉强度大于450MPa，延伸率大于25％的高强度、高韧性镁合金。本发明工艺设计合理，设备要求简单，操作方便，克服了现有技术通过细化晶粒提高镁合金强度时延性大幅度降低的问题；有良好的工业应用前景。

主权项

一种获得高强度、高韧性镁合金的形变热处理方法，采用下述技术方案实现：第一步：固溶处理将镁合金铸锭或热变形材切割成矩形块状，加热到400～460℃，保温1～15小时后，出炉水淬，进行固溶处理；第二步：降温多轴变形将第一步所得矩形试件分别沿矩形块的X轴、Y轴、Z轴三个方向依次进行多道次降温多轴压缩变形；其中，道次真应变量为0.4～1，应变速率为10‑4～10‑1s‑1；首次变形前试件在300～460℃下保温5～10分钟；每道次变形后，取出试件水淬，然后在比前一道次低10～120℃的温度下保温5～10分钟后继续下一道次变形，直至累积真应变量大于等于3；控制最终道次的变形温度为100～300℃，变形后水淬；第三步：人工时效将第二步所得的试件加热到100～250℃，保温0.5～10小时后水淬冷却，进行人工时效；或将第二步所得的试件在室温下进行真应变量小于0.2的压缩变形后，再在100～250℃下保温0.5～10小时后水淬冷却，进行人工时效；即获得抗拉强度大于450MPa，延伸率大于25％的高强度、高韧性镁合金。