煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法

摘要

一种煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法，将动静叶片拆卸下来，进行清理；检测动静叶片各部位尺寸，确定叶片损伤部位及其尺寸，对叶片损伤部位进行激光修复，去除叶片损伤部位的疲劳层0.5-1mm；检测叶片母材材质硬度及材质，根据检测结果配置金属合金粉末；调整激光器运转数据，设定激光熔覆技术参数；对损伤部位激光熔覆；对损伤部位打磨加工；确定叶片形状和尺寸，表面抛光；对叶片表面着色探伤；对动叶片称重；对动静叶片热处理；对动静叶片无损探伤；对动静叶片回装，对转子做动平衡。本发明解决了传统工艺修复后机械性能达不到使用要求的问题，延长叶片的使用寿命，减少企业的再次资金投入，提高工作效率。

主权项

一种煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法，首先将待修复的动静叶片拆卸下来，并对叶片进行清理；再检测动静叶片各部位的尺寸，确定叶片损伤部位及其尺寸，然后对叶片损伤部位进行激光修复，其特征在于，所述修复方法的步骤包括：(1)修复前：a.去除叶片损伤部位的疲劳层0.5‑1mm；b.检测叶片母材材质的硬度及材质，根据检测结果配置金属合金粉末，所述金属合金粉末的成分包含45％‑50％的Fe、40％‑45％的Ni、10％‑15％的Cr、1.5％‑2％的Mn；(2)修复过程中：a.调整激光器运转数据，设定激光熔覆技术参数，该激光熔覆的技术参数为：激光功率为1800‑2500W，光斑直径5mm，扫描速度800mm/min，搭接1‑2mm；b.对叶片损伤部位进行激光熔覆；(3)修复完成后：a.激光熔覆完成后，对叶片损伤部位进行打磨加工；b.确定叶片形状和尺寸，进行表面抛光；c.对叶片表面进行着色探伤；d.对动叶片进行称重，误差为25g以内；e.对动静叶片进行去除焊接应力的热处理；f.对动静叶片进行无损探伤；g.对动静叶片回装，对转子做动平衡。